气流粉碎机分级轮的轴承防尘结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103191814103191814B(45)授权公告日2015.01.28(21)申请号201310135323.7CN2243336Y,1996.12.25,(22)申请日2013.04.19JP2000-18238A,2000.01.18,审查员于荟琪(73)专利权人昆山聚贝机械设计有限公司地址215312江苏省苏州市昆山市巴城镇益伸路375号1号楼二楼(72)发明人周文荣(51)Int.Cl.B02C19/06(2006.01)B02C23/00(2006.01)(56)对比文件CN201723684U,2011.01.26,CN203245020U,2013.10.23,CN2243336Y,1996.12.25,JP4-222432A,1992.08.12,CN2397999Y,2000.09.27,权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称气流粉碎机分级轮的轴承防尘结构(57)摘要本发明公开了一种气流粉碎机分级轮的轴承防尘结构，分级轮于其中心处通过连接套固定连接于主轴，轴承的内环固定连接于主轴且外环固定于轴承座，轴承座和轴承之间以及轴承座和主轴之间皆具有间隙，连接套朝向轴承座方向延伸有一圈导流罩，导流罩位于轴承座后端面的外圈且覆盖轴承座后端面，连接套径向向外设有一圈旋风片，旋风片位于导流罩内且与导流罩之间存在径向间距，连接套和旋风片两者与轴承座之间存在轴向间距，导流罩与轴承座后端面之间存在径向间距，轴承座后端面是与主轴垂直的环形的平面，轴承座后端面位于连接套和旋风片的前方且位于导流罩前端的后方，本发明利用离心力防止粉尘进入轴承，无需外接气源，使轴承使用环境安全可靠。CN103191814BCN103984BCN103191814B权利要求书1/1页1.一种气流粉碎机分级轮的轴承防尘结构，分级轮(1)于其中心处通过连接套(2)固定连接于主轴(3)，主轴(3)穿出于气流粉碎机的筒壁外并连接外部动力设备，轴承(4)的内环固定连接于主轴(3)且外环固定于轴承座(5)，轴承座(5)与气流粉碎机的筒壁刚性连接，轴承座(5)和轴承(4)之间以及轴承座(5)和主轴(3)之间皆具有间隙，其特征在于：所述轴承座(5)对于所述轴承(4)的覆盖面中朝向所述连接套(2)的覆盖面为轴承座后端面，所述连接套(2)朝向所述轴承座(5)方向延伸有一圈导流罩(6)，所述导流罩位于所述轴承座后端面的外圈且覆盖所述轴承座后端面，所述连接套(2)径向向外设有一圈旋风片(7)，所述一圈旋风片(7)位于所述导流罩(6)内且与导流罩之间存在径向间距，所述连接套(2)和所述旋风片(7)两者与所述轴承座(5)之间存在轴向间距，所述导流罩(6)与所述轴承座后端面之间存在径向间距，所述轴承座后端面是与所述主轴(3)垂直的环形的平面(51)，所述轴承座后端面位于所述连接套(2)和所述旋风片(7)的前方且位于所述导流罩(6)前端的后方，所述导流罩(6)为等径管状且与所述连接套(2)同轴心，所述连接套(2)、所述导流罩(6)和所述旋风片(7)一体成型，所述旋风片(7)的前端和后端皆是与所述主轴(3)垂直的直边，所述旋风片(7)的内端连接于所述连接套(2)，所述旋风片(7)的外端是由右后往前靠近主轴(3)倾斜的斜边。2CN103191814B说明书1/2页气流粉碎机分级轮的轴承防尘结构技术领域[0001]本发明属于气流粉碎机领域，具体涉及分级轮的轴承处的防尘结构。背景技术[0002]气流粉碎机工作时都是通过将压缩空气经喷嘴高速喷射入粉碎腔体，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮出料，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。其中，分级轮工作时，气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级轮外围至分级区边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到粉碎机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集；小或轻的物料受离心力作用小，在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道流动至下一组件内被分级或收集。通过调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小，达到分出指定粒度的物料的目的。分级轮的结构如图1所示，包括前叶轮座11、后叶轮座12以及固定连接于前、后叶轮座之间的一圈叶片13，相邻的叶片之间具有进料缝，多个叶片的内侧形成空腔，即物料是从分级轮的周边进并从中间出。[0003]现有技术中，分级轮于中心处通过连接套固定连接于主轴，而主轴则连接外部动力设备，轴承的内环固定连接