气流粉碎机高效分级轮叶片结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104226593104226593A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310226895.6(22)申请日2013.06.08(71)申请人昆山市密友装备制造有限责任公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇城北望山南路16号(72)发明人吴建明袁鑫雷(74)专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德(51)Int.Cl.B07B7/083(2006.01)B02C23/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称气流粉碎机高效分级轮叶片结构(57)摘要本发明公开了一种气流粉碎机高效分级轮叶片结构，包括前叶轮盘、后叶轮盘和若干叶片，所述叶片固定连接于前、后叶轮盘之间且围成一圈，相邻叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，每个所述叶片皆由一个主叶片和至少一个辅叶片构成，所述辅叶片固定连接于所述主叶片且与所述主叶片之间具有夹角，因此能够有效减少叶片产生的涡流、降低风阻，进而提高了产量和分级精度。CN104226593ACN10426593ACN104226593A权利要求书1/1页1.一种气流粉碎机高效分级轮叶片结构，包括前叶轮盘（1）、后叶轮盘（2）和若干叶片（3），所述叶片（3）固定连接于前、后叶轮盘（1、2）之间且围成一圈，相邻叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，其特征在于：每个所述叶片（3）皆由一个主叶片（31）和至少一个辅叶片（32）构成，所述辅叶片（32）固定连接于所述主叶片（31）且与所述主叶片之间具有夹角。2.如权利要求1所述的气流粉碎机高效分级轮叶片结构，其特征在于：每个所述叶片皆由一个主叶片和一个辅叶片构成。3.如权利要求1或2所述的气流粉碎机高效分级轮叶片结构，其特征在于：所述主叶片（31）为直板式叶片。4.如权利要求3所述的气流粉碎机高效分级轮叶片结构，其特征在于：所述前叶轮盘和所述后叶轮盘具有轮毂，所述主叶片与所述轮毂的圆周斜交。5.如权利要求1或2所述的气流粉碎机高效分级轮叶片结构，其特征在于：所述主叶片尺寸大于所述辅叶片尺寸。6.如权利要求2所述的气流粉碎机高效分级轮叶片结构，其特征在于：由所述主叶片和辅叶片构成的叶片（3）的截面呈y字形，且y字的叉口向外。2CN104226593A说明书1/2页气流粉碎机高效分级轮叶片结构技术领域[0001]本发明涉及一种气流粉碎机的分级轮，具体涉及一种改进叶片结构的分级轮。背景技术[0002]气流粉碎机工作时都是通过将压缩空气经喷嘴高速喷射入粉碎腔体，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮出料，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。其中，分级轮工作时，气粉在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级轮外围至分级区边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到粉碎机内继续粉碎；小或轻的物料受离心力作用小，随气流进入分级轮，顺管道流动至下一设备单元。通过调节分级轮的转速便可调整颗粒分级时离心力的大小，达到分出指定粒度的物料的目的。[0003]现有技术中，分级轮的结构如图1所示，包括前叶轮盘1、后叶轮盘2以及固定连接于前、后叶轮盘之间的一圈叶片4。相邻的叶片之间具有进料缝，多个叶片的内侧形成空腔。如图2所示，传统的叶片是直板式叶片，且采用叶片与轮毂相垂直的装配方式，这种叶片结构存在下述缺陷：在分级轮旋转时，叶片会产生局部涡流，这种涡流会增加气流阻力，从而会影响分级效率。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种气流粉碎机高效分级轮叶片结构，本发明的气流粉碎机高效分级轮叶片结构能够有效消除涡流、降低风阻，降低了能耗，提高了分级效率，又且结构简单、易于实施。[0005]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006]一种气流粉碎机高效分级轮叶片结构，包括前叶轮盘、后叶轮盘和若干叶片，所述叶片固定连接于前、后叶轮盘之间且围成一圈，相邻叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，每个所述叶片皆由一个主叶片和至少一个辅叶片构成，所述辅叶片固定连接于所述主叶片且与所述主叶片之间具有夹角。[0007]本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：[0008]较佳地是，每个叶片皆由一个主叶片和一个辅叶片构成。[0009]所述主叶片为直板式叶片。[0010]较佳地是，所述前叶轮盘和所述后叶轮盘具有轮毂，所述主叶片与所述轮毂的圆周斜交。[0011]所述主叶片尺寸大于所述辅叶片尺寸。[0012]较佳地是，由所述