轴承用脂润滑软起动行星差动减速装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103206492A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103206492103206492A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310154528.X(22)申请日2013.04.28(71)申请人江苏泰来减速机有限公司地址225400江苏省泰兴市张桥镇匡庄村四组(72)发明人张吉林丁锁平吴声震(51)Int.Cl.F16H1/28(2006.01)F16H57/023(2012.01)F16H57/029(2012.01)F16H57/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称轴承用脂润滑软起动行星差动减速装置(57)摘要本发明涉及一种轴承用脂润滑软起动行星差动减速装置，包括箱体及箱体内的输入锥齿副、行星传动件、增速传动件及制动件，太阳轮轴、轴齿轮在箱体内的支承结构采用密封轴承，密封轴承结构紧凑、轴向尺寸要求小，具有简化安装结构，便于安装和维护优点；密封轴承自身密封除了具有良好防尘、密封效果外，还能在轴承运转过程中毋需补给润滑剂而保持良好运转状态，减少了维修费用，适用于结构复杂、密封要求严格、维护补油困难，不便采用附加密封装置的设备。CN103206492ACN1032649ACN103206492A权利要求书1/1页1.一种轴承用脂润滑软起动行星差动减速装置，包括箱体（1）及箱体内的输入锥齿副、行星传动件、增速传动件及制动件，输入锥齿副连接行星传动件，制动件经增速传动件连接行星传动件，所述输入锥齿副包括第一锥齿轴（27）与第一大锥齿轮（20），所述行星传动件包括太阳轮轴（8）、行星轮（11）、星轮轴（9）、行星架（7）及内齿圈（2），所述内齿圈（2）两侧分别联结前、后端盖（3，21），所述增速传动件包括内齿圈（2）外圆齿轮、轴齿轮（13）、第二大锥齿轮（17）及第二锥齿轴（16），所述第二大锥齿轮（17）联结在轴齿轮（13）上，所述制动件为联结在第二锥齿轴（16）输入端的液粘制动器（15），所述第一大锥齿轮（20）联结在太阳轮轴（8）上，其特征在于：所述第一锥齿轴（27）经中间有隔圈的两只第一自密封轴承（29）、推力轴承（30）及第一密封圈支承在箱体（1）内孔；所述第二锥齿轴（16）经中间有隔圈的两只第二自密封轴承（14）、推力轴承及密封圈支承在箱体（1）内孔；所述太阳轮轴（8）经第三、四自密封轴承（25，22）分别支承在后端盖（21）与箱体（1）内孔，所述第三、四自密封轴承（25，22）位于第一大锥齿轮（20）的两侧；所述轴齿轮（13）一端经第六自密封轴承（18）、推力轴承及密封圈支承于箱体（1）内孔，另一端经第七自密封轴承（12）支承于箱体（1）内；所述行星架（7）两侧经轴承（6）与第五自密封轴承（31）分别支承在带法兰圆筒（5）与后端盖（21）中，所述轴承（6）两侧设第二、三密封圈（61，62），带法兰圆筒（5）联结在箱体（1）中。2.根据权利要求1所述的轴承经脂润滑软起动行星差动减速装置，其特征是：所述第一、二、三、四、五、六、七自密封轴承为密封向心球轴承或密封深沟球轴承。2CN103206492A说明书1/3页轴承用脂润滑软起动行星差动减速装置技术领域[0001]本发明涉及传动技术领域，一种轴承用脂润滑软起动行星差动减速装置。背景技术[0002]软起动技术是现代先进的机械传动技术，其先进性在于能使机械设备在重载工况下能平稳起动，因而广泛应用于大型矿山机械设备上，如矿井提升机等等。[0003]《矿用减速器的破坏原因及处理方法》中指出：减速器故障在煤矿设备故障中约占40%。在润滑较差或润滑油不纯洁的条件下，润滑不良加重轴承磨损程度，同时污染物进入轴承内部后润滑脂质逐渐变坏，在滚动接触面上产生压痕，进一步加重轴承的磨损，轴承的导致了减速机故障的产生。在专利号为201020265633.2的一种软起动传动装置中、以及专利号为201010279637.0的一种软起动减速机中：箱体内装满了两组锥齿啮合副、行星差动传动件及18只大、小滚动轴承，其箱体内轴承润滑效果差或无润滑，磨损程度高，使用寿命期短，减速机故障率高。发明内容[0004]针对现有技术中软起动减速机使用轴承较多，且无法有效润滑时存在的磨损程度高，使用寿命期短，使用故障率高的不足，本发明提供了一种轴承用脂润滑软起动行星差动减速装置，其内轴承及齿轮密封润滑效果好，耐磨损、抗污染、防尘、使用寿命长、故障率低。[0005]本发明采用的技术方案是：一种轴承用脂润滑软起动行星差动减速装置，包括箱体及箱体内的输入锥齿副、行星传动件、增速传动件及制动件，输入锥齿副连接行星传动件，制动件经增速传动件连接行星传动件，所述输入锥齿副