采用激光转镜扫描测量内齿轮形貌的装置及方法.pdf
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采用激光转镜扫描测量内齿轮形貌的装置及方法属于激光检测技术领域。现有技术出现坐标耦合误差,降低了齿轮测量精度。在本发明之装置中,角位移旋转系统中的转轴上端与反射镜背面连接,在转轴下端安装角位移传感器;Z向调节机构一侧接角位移旋转系统,另一侧接Z向光栅尺;同轴调节机构一侧接同轴光栅尺,另一侧接位移调节机构;位移调节机构一侧接位移光栅尺,另一侧接激光位移传感器;测量光轴线与Z向平行;角位移传感器、Z向光栅尺、激光位移传感器分别与数据采集和处理系统连接。本发明之方法从环尺内壁上的环形刻度线上读出环形光斑运动轨迹
激光扫描光栅补偿测量齿轮形貌的装置及方法.pdf
激光扫描光栅补偿测量齿轮形貌的装置及方法属于激光检测技术领域。现有技术测量精度低。本发明之测量装置指由激光位移传感器和反射镜组成位移零位测量系统;角位移传感器、z向光栅尺、主调节光栅尺及微调节光栅尺分别与专用微处理器连接。在本发明之测量方法中,标定测量系指将芯轴置于工件承载转台上,转台旋转副拖动芯轴旋转,调整芯轴在工件承载转台上的位置,直到芯轴在全周旋转过程中芯轴柱面与激光位移传感器位移D3始终指示为0,芯轴轴线与转台旋转副轴线重合,将这时的主调节光栅尺、z向光栅尺、微调节光栅尺测量位置作为零位;待测齿轮
采用激光旋转扫描的面型测量装置.pdf
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基于振镜扫描的激光点焊形貌分析摘要:本文基于振镜扫描的激光点焊技术,通过对点焊样品的形貌特征进行分析,探讨了振镜扫描激光点焊技术对焊接形貌的影响。实验结果表明,振镜扫描激光点焊技术可以实现高精度、高速度的点焊,同时对焊缝形貌具有显著的优化作用。关键词:振镜扫描;激光点焊;形貌分析;焊接特性;改善措施。一、引言激光点焊作为一种高效、高精度的焊接技术,已经广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。目前,激光点焊技术主要有常规点焊和振镜扫描点焊两种方式。相比常规点焊,振镜扫描点焊具有更高的定位精度和焊接速度,而且可
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一种内锥形貌误差的激光测量方法激光测量技术被广泛应用于工业制造、医学、地质勘探等领域。内轮廓测量是其中一项重要的测量任务,内锥形是内轮廓的一种常见形状。在内锥形加工制造过程中,如果内锥形的形状偏差较大,则会影响产品的质量,甚至导致产品不能使用。因此,内锥形的形状测量和精确度控制是实现高质量内锥形加工制造的重要环节。本文将介绍一种内锥形貌误差的激光测量方法。一、内锥形貌误差的概述内锥形是一种圆锥形,用于连接两个筒体或孔道,具有良好的调整能力,在工业领域中广泛应用。在内锥形加工制造过程中,会受到一些因素的影响