用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103252460103252460B(45)授权公告日2015.01.21(21)申请号201210036658.9(56)对比文件CN101875107A,2010.11.03,全文.(22)申请日2012.02.19CN102009139A,2011.04.13,全文.(73)专利权人兰州理工大学CN101704077A,2010.05.12,全文.地址730050甘肃省兰州市兰工坪287号DE6914067U,1977.02.03,全文.专利权人兰州爱赛特机电科技有限公司EP1844879A1,2007.10.17,全文.(72)发明人芮执元魏兴春郭俊锋辛舟JPH03254335A,1991.11.13,全文.冯瑞成罗德春赵伟平王鹏JPH0839230A,1996.02.13,全文.赵俊天刘军李鄂民审查员郑玉凯(74)专利代理机构兰州振华专利代理有限责任公司62102代理人董斌(51)Int.Cl.B22D5/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构(57)摘要用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构，双联链轮(2)固定在减速器(1)的输出轴(3)上，双联链轮(6)和主动链轮(8、31)通过键固定在轴(5)上面；轴(5)和机架(49)之间装有轴承；从动链轮(21)安装在轴(18)上，轴(18)固定在滑块(20)上，滑块(20)和机架(49)之间装有滑轨；调节螺杆(19)的一端和滑块(20)固定连接，另一端通过螺母和机架(49)连接；从动链轮(35)安装在轴(36)上，轴(36)固定在滑块(37)上，滑块(37)嵌入机架(49)内，滑块(37)和机架(49)之间装有滑轨；调节螺杆(38)的一端和滑块(37)固定连接，另一端通过螺母和机架(49)连接；链条(9)和主动链轮(8)、从动链轮(21)形成链传动，链条(33)和主动链轮(31)、从动链轮(35)形成链传动，通过轴(5)实现同步传动；机架(49)、连杆(13、32、23)和接锭爪(15)共同构成双摇杆机构，气缸(27)通过支座(26)与接锭机构的机架(49)连接。CN103252460BCN1032546BCN103252460B权利要求书1/1页1.用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构，第一槽钢(24)和第二槽钢(30)焊接在冷运机(48)接锭端机架的内侧，接锭机构的机架(49)固定在第一槽钢(24)和第二槽钢(30)上面，其特征在于电机(29)和减速器(1)直连后固定在机架(49)上，第一双联链轮(2)固定在减速器(1)的输出轴(3)上，第一双联链轮(2)、第一链条(4)和第二双联链轮(6)组成第一级链传动；第二双联链轮(6)和第一主动链轮(8)、第二主动链轮(31)通过键固定在第一轴(5)上面；第一轴(5)和机架(49)之间装有轴承；第一从动链轮(21)安装在第二轴(18)上，两者之间装有轴承，第二轴(18)固定在第一滑块(20)上，第一滑块(20)嵌入机架(49)内，第一滑块(20)和机架(49)之间装有滑轨；第一调节螺杆(19)的一端和第一滑块(20)固定连接，另外一端通过螺母和机架(49)形成可动的连接；第二从动链轮(35)安装在第三轴(36)上，两者之间装有轴承，第三轴(36)固定在第二滑块(37)上，第二滑块(37)嵌入机架(49)内，第二滑块(37)和机架(49)之间装有滑轨；第二调节螺杆(38)的一端和第二滑块(37)固定连接，另外一端通过螺母和机架(49)形成可动的连接；第二链条(9)和第一主动链轮(8)、第一从动链轮(21)形成链传动，第三链条(33)和第二主动链轮(31)、第二从动链轮(35)形成链传动，共同构成二级链传动，通过第一轴(5)实现同步传动；机架(49)、第一连杆(13)、第二连杆(32)，第三连杆(23)和接锭爪(15)共同构成双摇杆机构，气缸(27)通过支座(26)与接锭机构的机架(49)连接。2.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构，其特征在于第四轴(7)装在机架(49)上，二者之间装有轴承，第一连杆(13)和第二连杆(32)的一端固定在第四轴(7)的中间，另外一端固定在第五轴(16)上，第五轴(16)和接锭爪(15)通过轴承形成可动连接；接锭爪(15)由第一板(40)，第二板(41)和第三板(44)焊接而成；第六轴(25)装在机架(49)上，二者之间装有轴承，第三连杆(23)的一端固定在第六轴(25)的中间，另外一端通过调节螺母(22)与接头(14)连接；接头(14)由第四板(42)、第五板(45)和第六板(46)