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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103252554A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103252554103252554A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310073094.0(22)申请日2013.03.08(71)申请人吴深飞地址322000浙江省金华市义乌市丹溪北路606号(72)发明人吴深飞(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.B23K5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种火焰焊接机的焊丝间断输送装置及间断输送方法(57)摘要本发明公开了一种火焰焊接机的焊丝间断输送装置及间断输送方法,包括基座和出丝针头,基座上设置有一对传动轮和一线槽;线槽穿过所述两传动轮相切位置;两传动轮中其一为主动轮,主动轮与正反转步进电机相连接;其二为产生压力相切于所述主动轮上的压轮;出丝针头的内径与焊丝的外径吻合。现有技术焊丝会粘连在焊接点上和输送焊丝的需用量不能一致的缺陷,本发明通过利用正反转步进电机正转输送适量焊丝需用量后,立马进行反转,趁焊丝自由端后面没有冷却之前将焊丝带离焊接点;且回拉嵌入出丝针头内,还防止产生多余经高温熔化成球状体的焊丝自由端,从而使得焊丝不再粘结到焊接点上及每次输送焊丝的需用量始终保持一致。CN103252554ACN103254ACN103252554A权利要求书1/1页1.一种火焰焊接机的焊丝间断输送装置,包括输丝单元和出丝单元,所述输丝单元包括一基座,所述基座上设置有一对传动轮和一条线槽;所述线槽穿过所述两传动轮相切位置;其特征在于,所述两传动轮中其一为主动轮,所述主动轮与正反转步进电机相连接;其二为产生压力相切于所述主动轮上的压轮;所述出丝单元包括一出丝针头,所述出丝针头的内径与所述焊丝的外径吻合。2.根据权利要求1所述的火焰焊接机的焊丝间断输送装置,其特征在于,所述压轮包括一从动轮和一调节轮,所述从动轮偏心轴接于调节轮上,所述调节轮上固定连接有一杠杆,所述杠杆通过一拉簧牵扯于所述从动轮偏心侧基座上的拉簧轴上。3.根据权利要求1或2所述的火焰焊接机的焊丝间断输送装置,其特征在于,线槽内于所述两传动轮相切位置两侧分别嵌设一左导向管和一右导向管,所述左导向管和右导向管的内径与所述焊丝的外径相适配;所述左导向管通过左调节螺丝固定于所述线槽内,所述右导向管通过右调节螺丝固定于所述线槽内;所述左调节螺丝与所述右调节螺丝的调节方向相垂直。4.根据权利要求1或2所述的火焰焊接机的焊丝间断输送装置,其特征在于,在出丝针头的针头出口内嵌设一采用耐高温材料工业用红宝石制成的针芯,所述针芯内通一过槽,所述过槽的内径与所述焊丝的外径吻合。5.根据权利要求3所述的火焰焊接机的焊丝间断输送装置,其特征在于,在出丝针头的针头出口内嵌设一采用耐高温材料工业用红宝石制成的针芯,所述针芯内通一过槽,所述过槽的内径与所述焊丝的外径吻合。6.一种上述火焰焊接机的焊丝间断输送装置的间断输送方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将焊丝自由端从右导向管穿入,通过主动轮和从动轮相切位置后,穿入左导向管,穿出左导向管后穿入出丝针头中,并在出丝针头的针芯处引出;(2)启动正反转步进电机正转,正反转步进电机带动主动轮旋转,焊丝被主动轮和从动轮夹持在两轮相切位置,夹持力来之调节轮上杠杆连接的拉簧复位力;主动轮旋转带动焊丝往前行进;(3)焊丝伸出出丝针头后必须与所焊接工件相接触,并在焊丝前端熔化过程中不停的行走,以使有足够的焊丝流到焊接点,焊丝一次向前行进的长度,以焊接点的需用量为准,该需用量通过实际焊接经验经有效次试验得出;(4)当焊接点的需用量达到时,启动正反转步进电机反转,把焊丝往回拉一小段,使焊丝回缩入出丝针头内;(5)然后返回步骤(2)进入下一个焊接流程。2CN103252554A说明书1/4页一种火焰焊接机的焊丝间断输送装置及间断输送方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及火焰焊接机的焊丝输送装置技术领域,更具体地说是一种火焰焊接机的焊丝间断输送装置及间断输送方法。[0003]背景技术[0004]在科技飞速发展的今天,全机械化逐渐替代了人工化,就火焰焊接机技术来说,现有技术已经能够创造出一种焊丝输送装置,以配合火焰焊接机进行焊接工作,从而完全克服了人工递送焊丝的工作,这种无人值守的权机械化焊接工序大大提高了工厂车间的生产效率,节省了企业的生产成本。[0005]上述提到的焊丝输送装置,如在专利号为ZL200580003921.2,名称为一种带有焊炬壳体以及焊丝输送驱动装置的焊炬中记载,包括焊炬壳体以及优选可固定在所述焊炬壳体上的弯管。用于输送焊丝的驱动单元设置