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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105438717A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510891795.4(22)申请日2015.11.29(71)申请人无锡市鑫茂锻造有限公司地址214000江苏省无锡市滨湖区胡埭镇马安村乌鹊浜20号(72)发明人徐清峰(51)Int.Cl.B65G15/24(2006.01)B65G39/18(2006.01)B65G47/53(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铸造生产线的间断式转角输送装置(57)摘要本发明涉及一种铸造生产线的间断式转角输送装置,包括横向输送带及纵向输送带,横向输送带与纵向输送带上分别安装有边导辊,所述横向输送带及纵向输送带上设有连通的导向滑轨及输送托盘,导向滑轨包括垂直连通的横向段及纵向段,所述输送托盘的下表面通过安装座安装有与所述导向滑轨配合的滚球;位于导向滑轨的转角处外侧安装有凸轮及光电感应开关,凸轮由电机驱动,光电感应开关通过控制器与电机连接,控制器根据光电感应开关的信号控制电机带动凸轮转动一周。CN105438717ACN105438717A权利要求书1/1页1.一种铸造生产线的间断式转角输送装置,包括横向输送带(1)及纵向输送带(2),横向输送带(1)与纵向输送带(2)上分别安装有边导辊(3),其特征在于:所述横向输送带(1)及纵向输送带(2)上设有连通的导向滑轨(4)及输送托盘(5),导向滑轨(4)包括垂直连通的横向段及纵向段,所述输送托盘(5)的下表面通过安装座(6)安装有与所述导向滑轨(4)配合的滚球(7);位于导向滑轨(4)的转角处外侧安装有凸轮(8)及光电感应开关(9),凸轮(8)由电机(10)驱动,光电感应开关(9)通过控制器与电机(10)连接,控制器根据光电感应开关(9)的信号控制电机(10)带动凸轮(8)转动一周。2CN105438717A说明书1/2页铸造生产线的间断式转角输送装置技术领域[0001]本发明涉及铸造生产技术领域,特别涉及铸造生产线。背景技术[0002]目前,铸造生产线一般采用边辊式滚道进行工装或者模具的运输。当工装或者模具到达转弯处时,侧推装置将工装或者模具推向另一滚道,达到工装或者模具换向的目的。上述边辊式输送装置,但依靠边导辊将工装或模具向前输送,其稳定性不高,模具或工装容易与输送机架的两侧挡板触碰;并且在直角转弯处换向时,工装或者模具需要停下来通过侧推装置推动换向,侧推装置占用的空间较大,使得整个输送装置的结构复杂。发明内容[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种铸造生产线的间断式转角输送装置,其能适应较高输送速度的生产线换向,保证输送安全、提高生产效率。[0004]为了解决上述问题,本发明采用如下方案:[0005]一种铸造生产线的间断式转角输送装置,包括横向输送带及纵向输送带,横向输送带与纵向输送带上分别安装有边导辊,所述横向输送带及纵向输送带上设有连通的导向滑轨及输送托盘,导向滑轨包括垂直连通的横向段及纵向段,所述输送托盘的下表面通过安装座安装有与所述导向滑轨配合的滚球;位于导向滑轨的转角处外侧安装有凸轮及光电感应开关,凸轮由电机驱动,光电感应开关通过控制器与电机连接,控制器根据光电感应开关的信号控制电机带动凸轮转动一周。[0006]本发明的技术效果在于:[0007]本发明于输送带的转角处设置凸轮,凸轮隐蔽安装于输送托盘的下方,其不额外占用空间,无需在转角处设置侧推装置,大大简化输送装置的结构,并能实现平稳、安全输送,采用感应检测式输送,实现输送托盘的间断式输送,其工作可靠、安全。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。[0009]图2为本发明中凸轮的安装示意图。[0010]图中:1、横向输送带;2、纵向输送带;3、边导辊;4、导向滑轨;5、输送托盘;6、安装座;7、滚球;8、凸轮;9、光电感应开关;10、电机。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。[0012]如图1、图2所示,本实施例的铸造生产线的间断式转角输送装置,包括横向输送带1及纵向输送带2,横向输送带1与纵向输送带2上分别安装有边导辊3,横向输送带1及纵向输送带2上设有连通的导向滑轨4及输送托盘5,导向滑轨4包括垂直连通的横向段及纵向3CN105438717A说明书2/2页段,输送托盘5的下表面通过安装座6安装有与导向滑轨4配合的滚球7;位于导向滑轨4的转角处外侧安装有凸轮8及光电感应开关9,光电感应开关9位于凸轮8的下方,以避免凸轮8转动时出现干涉现象;凸轮8由电机10驱动,光电感应开关9通过控制器与电机10连接,控制器根据光电感应开关9的信号控制电机10带动凸轮8转动一周。[0013]