自动焊接机焊丝自动输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109047994A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811036724.6(22)申请日2018.09.06(71)申请人南通市华冠电器有限公司地址226500江苏省南通市如皋市搬经镇绘龙路18号(72)发明人沈长明周斌(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人孙腾(51)Int.Cl.B23K9/133(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称自动焊接机焊丝自动输送装置(57)摘要一种自动焊接机焊丝自动输送装置，用于自动提供焊丝，它包括底板以及若干分布设置在底板上的供丝主体，底板一侧设置有托架，托架上可拆卸旋转安装焊丝轮，底板上沿着送丝方向排列设置有若干导丝管，且在其中两个相邻的导丝管之间设置有送丝装置，送丝装置包括压轮、送丝轮以及驱动机构，压轮与送丝轮分别位于导丝管两侧，压轮通过活动机构安装在底板，与送丝轮之间留有间隙，活动机构带动压轮作与送丝轮相对移动，驱动机构固定安装在底板上，驱动连接送丝轮，驱动送丝轮转动；所述的托架、若干导丝管以及送丝装置共同构成所述的供丝主体。设计合理，结构简单，能够自动连续的进行供丝，提高了焊接效率和焊接质量，降低了劳动强度，提高了生产效率。CN109047994ACN109047994A权利要求书1/1页1.一种自动焊接机焊丝自动输送装置，用于自动提供焊丝，其特征在于，它包括底板以及若干分布设置在底板上的供丝主体，底板一侧设置有托架，托架上可拆卸旋转安装焊丝轮，底板上沿着送丝方向排列设置有若干导丝管，导丝管通过支架固定安装在底板上，导丝管的管口相对，且在其中两个相邻的导丝管之间设置有送丝装置，送丝装置包括压轮、送丝轮以及驱动机构，压轮与送丝轮分别位于导丝管两侧，压轮通过活动机构安装在底板，与固定安装在底板上的送丝轮之间留有间隙，活动机构带动压轮作与送丝轮相对移动，驱动机构固定安装在底板上，驱动连接送丝轮，驱动送丝轮转动，且旋转方向与送丝方向一致；所述的托架、若干导丝管以及送丝装置共同构成所述的供丝主体。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机焊丝自动输送装置，其特征在于，所述的焊丝穿过导丝管并通过压轮与送丝轮之间的间隙，压轮将焊丝压靠在送丝轮上，焊丝与压轮、送丝轮相切。3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机焊丝自动输送装置，其特征在于，它还包括机箱，机箱顶部即为所述的底板构成，机箱内设置有若干简易驱动器、主板，机箱侧壁嵌装有若干线缆组件、开关按钮、显示屏以及控制面板，若干简易驱动器、主板、若干线缆组件、开关按钮、显示屏、控制面板连接共同成控制器，控制器控制连接驱动机构；所述的简易驱动器为TB6060简易驱动器，线缆组件为DB9线缆组件。4.根据权利要求3所述的一种自动焊接机焊丝自动输送装置，其特征在于，所述的驱动机构包括电机，电机固定安装在底板上，且位于机箱内，电机输出轴穿过底板伸出并在其上套装有所述的送丝轮，电机驱动送丝轮转动；所述的电机电连接控制器。5.根据权利要求3所述的一种自动焊接机焊丝自动输送装置，其特征在于，在底板上方平行设置有动臂，动臂一端旋转安装在力臂柱上，力臂柱竖直固定在底板上，动臂另一端上设置有以力臂柱为圆心的弧形孔，弧形孔的下方设置有限高柱，限高柱竖直固定在底板上，限高柱顶部支撑动臂，弧形孔内设置有固定螺栓，固定螺栓穿过弧形孔与限高柱固定连接，动臂上固定安装有旋转编码器，旋转编码器的转轴穿过动臂向下伸出并在其上套装有所述的压轮，旋转编码器电连接控制器；所述的动臂、力臂柱、限高柱共同构成所述的活动机构；所述的动臂上还设置有把手。6.根据权利要求1所述的一种自动焊接机焊丝自动输送装置，其特征在于，所述的送丝轮上设置有环槽。7.根据权利要求3所述的一种自动焊接机焊丝自动输送装置，其特征在于，在其中两个相邻的导丝管之间设置检测开关，检测开关位于送丝装置的进丝侧，检测开关电连接控制器。8.根据权利要求7所述的一种自动焊接机焊丝自动输送装置，其特征在于，所述的检测开关为滚轮式微动开关。9.根据权利要求3所述的一种自动焊接机焊丝自动输送装置，其特征在于，所述的底板上方还平行设置有上保护板。10.根据权利要求3所述的一种自动焊接机焊丝自动输送装置，其特征在于，所述的机箱上设置有若干网孔。2CN109047994A说明书1/3页自动焊接机焊丝自动输送装置技术领域[0001]本发明涉及电器元件焊接技术领域，具体涉及一种自动焊接机焊丝自动输送装置。背景技术[0002]电器元件是各种机床控制电路及电力拖动-自动控制系统的基本组成元件。例如水位传感器，目前对水位传感器的电容线圈的焊接均采用人工送丝配合焊机进行焊接，存在劳动强度大、生产效率低下及质量不