共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103264131A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103264131103264131A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310220364.6(22)申请日2013.06.05(71)申请人上海辰昆机械设备有限公司地址201100上海市松江区九亭镇莘北路799号(72)发明人陈天翔(51)Int.Cl.B21J9/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构(57)摘要一种共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构，包括摇臂承座、弓形摇臂、副凸轮摇臂、长传动轴、及设置于该长传动轴上的共轭凸轮组，弓形摇臂的中部、副凸轮摇臂的上端部均通过承座铰接轴铰接于摇臂承座上，共轭凸轮组位于摇臂承座的下方，且该共轭凸轮组设置于弓形摇臂与副凸轮摇臂之间，弓形摇臂、副凸轮摇臂对应于共轭凸轮组的共轭主凸轮、共轭副凸轮分别设置有第一滚子和第二滚子，第一滚子、第二滚子分别与共轭主凸轮、共轭副凸轮触接，弓形摇臂下端部的安装孔、副凸轮摇臂下端部的安装孔内分别安装有第一铰接小轴和第二铰接小轴，第一铰接小轴与第二铰接小轴由一弹性连杆机构连接至一起。本发明具有交变载荷低、噪声小、运动速度高的优点。CN103264131ACN103264ACN103264131A权利要求书1/1页1.一种共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构，其特征在于：所述共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构包括摇臂承座、弓形摇臂、副凸轮摇臂、长传动轴、及设置于该长传动轴上的共轭凸轮组，所述摇臂承座设置有承座铰接轴，所述弓形摇臂的中部、所述副凸轮摇臂的上端部均通过所述承座铰接轴铰接于所述摇臂承座上，所述共轭凸轮组位于所述摇臂承座的下方，且该共轭凸轮组设置于所述弓形摇臂与所述副凸轮摇臂之间，所述共轭凸轮组由共轭主凸轮和共轭副凸轮构成，所述弓形摇臂、所述副凸轮摇臂对应于所述共轭主凸轮、所述共轭副凸轮分别设置有第一滚子和第二滚子，所述第一滚子、所述第二滚子分别与所述共轭主凸轮、所述共轭副凸轮触接，所述弓形摇臂的下端部、所述副凸轮摇臂的下端部均设置有安装孔，所述弓形摇臂的安装孔、所述副凸轮摇臂的安装孔内分别安装有第一铰接小轴和第二铰接小轴，所述第一铰接小轴与所述第二铰接小轴由一弹性连杆机构连接至一起。2.根据权利要求1所述的共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构，其特征在于：所述弓形摇臂的下半部分从所述共轭主凸轮的右侧向下延伸，所述第一滚子的左端与所述共轭主凸轮的右端触接，所述副凸轮摇臂从所述共轭副凸轮的左侧向下延伸，所述第二滚子的右端与所述共轭副凸轮的左端触接。3.根据权利要求1或2所述的共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构，其特征在于：所述弹性连杆机构由连杆、压簧及螺母构成，所述连杆的前端和后端分别设置有压头和连接螺纹，所述第一铰接小轴、所述第二铰接小轴上均设置有连接孔，所述连杆依次穿过所述第一铰接小轴的连接孔、所述第二铰接小轴的连接孔向下延伸，所述压簧套设于所述连杆的向下伸出部分，所述螺母螺接于所述连杆的连接螺纹上，所述连杆的压头抵顶所述第一铰接小轴，所述压簧的前端抵顶所述第二铰接小轴，所述压簧的后端抵顶所述螺母。4.根据权利要求3所述的共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构，其特征在于：所述第一铰接小轴与所述连杆的压头的接触面为平面，所述第二铰接小轴与所述压簧的接触面为平面。5.根据权利要求4所述的共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构，其特征在于：所述压簧为矩形压簧。2CN103264131A说明书1/2页共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构技术领域[0001]本发明涉及冷镦机技术领域，具体涉及一种冷镦机的共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构。背景技术[0002]冷镦机是在常温下镦锻加工金属的机械，它能够用于批量生产螺母、螺栓等紧固件。现有技术的冷镦机通常包括模箱、镦头铗座滑块及设置于驱动机构与镦头铗座滑块之间的曲柄连杆机构。然而，由于现有技术的冷镦机的曲柄连杆机构具有交变载荷高、噪声大、运动速度低的缺点，有待于进一步改进。[0003]现有技术的冷镦机亟需一种结构更为合理的用于给镦头滑块传递动力的传动机构，而经过结构改进，该传动机构要能够克服现有技术的传动机构的交变载荷高、噪声大、运动速度低的缺点。发明内容[0004]本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种交变载荷低、噪声小、运动速度高的共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：一种共轭凸轮往复拉动铗座摇臂机构，包括摇臂承座、弓形摇臂、副凸轮摇臂、长传动轴、及设置于该长传动轴上的共轭凸轮组，所述摇臂承座设置有承座铰接轴，所述弓形摇臂的中部、所述副凸轮摇臂的上端部均通过所述承座铰接轴铰接于所述摇臂承