单涡轮液力变矩器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103277481A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103277481103277481A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310247526.5(22)申请日2013.06.21(71)申请人广西柳工机械股份有限公司地址545007广西壮族自治区柳州市柳太路1号(72)发明人王松林章勇华周文晓詹家堂(74)专利代理机构广西南宁汇博专利代理有限公司45114代理人邓晓安(51)Int.Cl.F16H41/04(2006.01)F16H41/26(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图5页附图5页(54)发明名称单涡轮液力变矩器(57)摘要本发明涉及一种单涡轮液力变矩器，为解决现有单涡轮液力变矩器失速工况的公称转矩高、变矩比小、最高效率低的缺点，提供一种单涡轮液力变矩器，其中循环圆直径320~330mm；泵轮的叶片中间流线进口角和出口角分别为83°~93°和81°~91°，中间环面进口边和出口边厚度分别为2.0~3.0mm和5.0~6.2mm；涡轮的叶片中间流线进口角和出口角分别为49°~65°和134°~145°，中间环面进口边和出口边厚度分别为5.3~6.3mm和4.6~6.1mm；导轮的叶片进口角和出口角分别为84°~92°和145°~155°，进口边和出口边圆头半径3.2~6.0mm，出口边圆头半径0.77~1.4mm。CN103277481ACN1032748ACN103277481A权利要求书1/2页1.一种单涡轮液力变矩器，包括主要由涡轮、泵轮、导轮构成的叶栅系统及与叶栅系统配合的循环圆，其特征在于：所述循环圆直径D=320~330mm；所述泵轮的叶片中间流线进口角为βP1=83°~93°，中间流线出口角为βP2=81°~91°，中间环面进口边厚度HP1=2.0~3.0mm，中间环面出口边厚度HP2=5.0~6.2mm；涡轮的叶片中间流线进口角为βT1=49°~65°，中间流线出口角为βT2=134°~145°，中间环面进口边厚度HT1=5.3~6.3mm，中间环面出口边厚度HT2=4.6~6.1mm；导轮的叶片进口角为βS1=84°~92°，出口角为βS2=145°~155°，进口边圆头半径RS1=3.2~6.0mm，出口边圆头半径RS2=0.77~1.4mm。2.根据权利要求1所述的单涡轮液力变矩器，其特征在于所述循环圆直径为D=320~322mm；泵轮叶片中间流线进口角为βP1=83°~88°，中间流线出口角为βP2=81°~87°；涡轮叶片中间流线进口角为βT1=54°~60°，中间流线出口角为βT2=135°~141°；导轮叶片的进口角为βS1=84°~87°，出口角为βS2=145°~151°。3.根据权利要求2所述的单涡轮液力变矩器，其特征在于所述循环圆直径为D=320mm；泵轮叶片中间流线进口角为βP1=83°~86°，中间流线出口角为βP2=81°~86°；涡轮叶片中间流线进口角为βT1=54°~57°，中间流线出口角为βT2=135°~139°；导轮叶片的进口角为βS1=84°~87°，出口角为βS2=145.5°~149.5°。4.根据权利要求2所述的单涡轮液力变矩器，其特征在于所述循环圆直径为D=321mm；泵轮叶片中间流线进口角为βP1=83°~86°，中间流线出口角为βP2=81°~85°；涡轮叶片中间流线进口角为βT1=54°~56.5°，中间流线出口角为βT2=135°~138°；导轮叶片的进口角为βS1=84°~86°，出口角为βS2=145°~150°。5.根据权利要求2所述的单涡轮液力变矩器，其特征在于所述循环圆直径为D=322mm；泵轮叶片中间流线进口角为βP1=84°~88°，中间流线出口角为βP2=81°~87°；涡轮叶片中间流线进口角为βT1=54°~60°，中间流线出口角为βT2=135°~141°；导轮叶片的进口角为βS1=84°~87°，出口角为βS2=145°~151°。6.根据权利要求1所述的单涡轮液力变矩器，其特征在于所述循环圆直径为D=325mm；泵轮叶片中间流线进口角为βP1=83°~88°，中间流线出口角为βP2=81°~84°；涡轮叶片中间流线进口角为βT1=49°~56.5°，中间流线出口角为βT2=134°~142°；导轮叶片的进口角为βS1=84°~89°，出口角为βS2=145°~149°。7.根据权利要求1所述的单涡轮液力变矩器，其特征在于所述循环圆直径为D=328mm；泵轮叶片中间流线进口角为βP1=84°~86°，中间流线出口角为βP2=82°~85°；涡轮叶片中间流线进口角为βT1=55°~58°，中间流线