用于模制和硫化轮胎的硫化模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103298630A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103298630103298630A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201180063140.8(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司(22)申请日2011.12.2172002代理人王永建(30)优先权数据10613582010.12.30FR(51)Int.Cl.B60C11/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B29D30/06(2006.01)2013.06.27(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/0736232011.12.21(87)PCT申请的公布数据WO2012/089589FR2012.07.05(71)申请人米其林企业总公司地址法国克莱蒙-费朗申请人米其林研究和技术股份公司(72)发明人G·罗蒂横川一隆权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称用于模制和硫化轮胎的硫化模具(57)摘要本发明涉及一种用于模制和硫化轮胎的硫化模具，所述模具（1）包括在模具中沿周向延伸的模制表面，所述模制表面包括布置成分别接近模制表面的两个边缘（19、21）的两个花纹的端部带（b’1、b’5）以及位于两个花纹的端部带之间的至少一个花纹的中间带（b’2、b’3、b’4）。至少一个端部带包括属于第一花纹类型的花纹（M1、M2），第一花纹类型的花纹的宽度小于属于端部带的其它花纹类型的花纹宽度，并且第一花纹类型的花纹（M1、M2）在模具（S1）的第一区段上至少成对地被编组。不属于第一花纹类型的端部带的花纹（M3、M4）属于第二区段（S2、S3），每个第二区段只包括所述端部带的一个花纹。CN103298630ACN1032986ACN103298630A权利要求书1/1页1.一种用于模制和硫化轮胎的硫化模具，所述模具（1）包括沿着周向延伸的模制表面（3），所述模制表面包括布置成分别接近模制表面的两个边缘（19、21）的花纹的两个端部带（b’1、b’5）以及位于所述花纹的两个端部带之间的至少一个花纹的中间带（b’2、b’3、b’4），并且对于至少一个端部带，所述带的所有花纹都来源于同一种基础花纹，所述端部带（b’1、b’5）包括至少三种类型的花纹，并且属于同一种花纹类型的花纹具有相同宽度，所述宽度不同于属于带的其它花纹类型的花纹的宽度，花纹依据它们的宽度以预先确定的顺序被布置在端部带中，属于端部带的花纹的宽度的总和对应于模制表面的周长，属于模具区段的端部带的花纹用于组装以形成模制表面，其特征在于，所述端部带包括属于第一花纹类型的花纹（M1、M2），第一花纹类型的花纹的宽度小于属于其它花纹类型的端部带的花纹的宽度，并且第一花纹类型的花纹（M1、M2）在模具（S1）的第一区段上被至少成对地编组，并且不属于第一花纹类型的端部带的花纹（M3、M4）属于第二区段（S2、S3），每个第二区段只包括所述端部带的一个花纹。2.根据权利要求1所述的硫化模具，其特征在于，所述第一模具区段和所述第二模具区段每个都包括属于花纹的中间带的花纹，属于第一模具区段的中间带的花纹的每个都包括平行六面体总体形状的凸出部（23），所述凸出部（23）的最长的尺寸沿着相对横向方向（Y）成大于或等于40°的角度（α）的第一方向延伸，并且属于第二模具区段的中间带的花纹的每个都包括具有平行六面体总体形状的凸出部（25），所述凸出部（25）的最长的尺寸沿着相对所述横向方向（Y）成小于40°的角度（β）的第二方向延伸。3.一种轮胎，其特征在于，所述轮胎使用根据权利要求1和2中的任一项所述的硫化模具模制和硫化。2CN103298630A说明书1/3页用于模制和硫化轮胎的硫化模具技术领域[0001]本发明涉及一种用于模制和硫化轮胎的硫化模具，且更特别地涉及一种模制和硫化具有允许轮胎行驶噪声非常可观地减小的胎面花纹的轮胎。背景技术[0002]文献EP0876889公开了一种用于模制和硫化轮胎的模具。这些模具在径向内部包括用于模制轮胎胎面表面的模制表面（或成型表面）。所述模制表面通过组装多个模具区段形成。[0003]图1示出了所述模具的模制表面的一部分。模制表面的这一部分通过组装两个模具区段A、B形成。[0004]模制表面的所述部分包括被组织成周向带b1、b2、b3、b4、b5的多个花纹。每个周向带包括来源于同一种基础花纹的花纹。基础花纹的意思是由以预定方式布置的凸出部和凹进部的集合形成的设计，这一设计在周向带中被重复n次。[0005]在文献EP0876889中，每个模具区段包括属于各个周向带的多个花纹，并且每个模具区段包括每个周向带的单个花纹。由此，如果每个周向带包括n个花纹