用于风力发电机组叶片铝尖漆喷涂方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103301999A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103301999103301999A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310255802.2F03D11/00(2006.01)(22)申请日2013.06.25(71)申请人国电联合动力技术（连云港）有限公司地址222000江苏省连云港市连云港经济技术开发区大浦路西侧（东方大道以南）(72)发明人任拓杨丽丽林涛岳彦山袁维瀚(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人毕东峰(51)Int.Cl.B05C11/02(2006.01)B05D3/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称用于风力发电机组叶片铝尖漆喷涂方法(57)摘要本发明是一种用于风力发电机组叶片铝尖漆喷涂方法，该喷涂方法的喷涂操作区域为叶片铝尖与玻璃钢连接区域以及叶片铝尖整体区域；在叶片铝尖腻子刮涂前，对铝尖进行干燥处理和表面杂质清理处理；在玻璃钢与铝尖衔接部位，腻子刮涂厚度≤200µm，在叶片铝尖的后处理工序中，对铝尖进行去氧化皮、去油、去杂质处理，从尖部向叶根方向预留50mm不披腻子与喷漆处理，露出铝尖；在喷涂底漆前，将预留的50mm长的铝尖用美纹纸包裹，面漆喷涂完毕且完全固化后撕除美纹纸，铝尖不需要进行金属轮廓线打磨。本发明方法可以提高工作效率，处理后的铝尖金属型面外露比改进前多，显著增加叶片整体避雷效果；铝尖漆膜的附着效果和抗湿热效果显著增强。CN103301999ACN1039ACN103301999A权利要求书1/1页1.一种用于风力发电机组叶片铝尖漆喷涂方法，其特征在于，该喷涂方法的喷涂操作区域为叶片铝尖与玻璃钢连接区域以及叶片铝尖整体区域；在叶片铝尖腻子刮涂前，对铝尖进行干燥处理和表面杂质清理处理；在玻璃钢与铝尖衔接部位，腻子刮涂厚度≤200µm，在叶片铝尖的后处理工序中，对铝尖进行去氧化皮、去油、去杂质处理，从尖部向叶根方向预留50mm不披腻子与喷漆处理，露出铝尖；在喷涂底漆前，将预留的50mm长的铝尖用美纹纸包裹，面漆喷涂完毕且完全固化后撕除美纹纸，铝尖不需要进行金属轮廓线打磨。2CN103301999A说明书1/2页用于风力发电机组叶片铝尖漆喷涂方法技术领域[0001]本发明涉及一种风力发电机组叶片的制作方法，特别是一种用于风力发电机组叶片铝尖漆喷涂方法。背景技术[0002]随着大兆瓦叶片制作的日趋效率化和大兆瓦级叶片在风场运行环境的多元化，对叶片的生产效率、质量要求也越来越高，在风场运行叶片对环境的适应性很大程度上依赖于生产过程的铝尖漆涂覆的后处理工序，该工序的处理方式将直接影响叶片的运行质量，为提高工作效率，改善铝尖漆涂覆的后续效果。现有技术在进行叶片铝尖漆喷涂制作，需要在大腻子及小腻子修补工作都完成以后进行叶片喷漆工作；当底漆及面漆整体喷涂都完成以后进行铝尖边缘打磨工作；将铝尖边缘打磨至漏出轮廓线；其喷涂工序复杂操作，且效果较差。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法设计合理、可以使铝尖漆涂覆效果更加有益、能够更好地发挥整体避雷系统效果的本专利的有益效果是，可以使铝尖漆涂覆效果更加有益。由于部分铝制金属构件的外露能够更好地发挥整体避雷系统效果。[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发是一种用于风力发电机组叶片铝尖漆喷涂方法，其特点是，该喷涂方法的喷涂操作区域为叶片铝尖与玻璃钢连接区域以及叶片铝尖整体区域；在叶片铝尖腻子刮涂前，对铝尖进行干燥处理和表面杂质清理处理；在玻璃钢与铝尖衔接部位，腻子刮涂厚度≤200µm，在叶片铝尖的后处理工序中，对铝尖进行去氧化皮、去油、去杂质处理，从尖部向叶根方向预留50mm不披腻子与喷漆处理，露出铝尖；在喷涂底漆前，将预留的50mm长的铝尖用美纹纸包裹，面漆喷涂完毕且完全固化后撕除美纹纸，铝尖不需要进行金属轮廓线打磨。[0005]以下是发明人所做的对采用本发明方法进行制样的产品所进行的耐湿热性能测试实验：实验制样编号：现有技术方当涂覆铝板制作实验样板（3块）：1-1、1-2、1-3；本发明方法涂覆铝板制作实验样板（3块）：2-1、2-2、2-3；实验方法：耐湿热性（1000h）：温度：50℃/湿度：80%（GB/T1740-2007）；实验结果如下：3CN103301999A说明书2/2页从以上耐湿热性分析得出，采用本发明方法制作的铝板漆层附着力明显更为优良；由测试结束后的拉开法分析附着力，本发明方法附着力得到最大值（7.1MPa），且均值为6MPa。[0006]综上所述，2-1与2-3组数据较为优秀，实体实验中板材实验结果观