一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103320554A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103320554103320554A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310253062.9(22)申请日2013.06.25(71)申请人东北大学地址110819辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号(72)发明人于庆波胡贤忠秦勤刘军祥(74)专利代理机构沈阳东大专利代理有限公司21109代理人梁焱(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)C04B5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置和方法(57)摘要一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置和方法，装置包括链篦机、水冷壁、刮渣板、渣粒收集器和余热回收装置，链篦机的第一驱动链轮位于中间包的下方，水冷壁位于篦板上方，刮渣板的一端与篦板留有缝隙，另一端的下方设有渣粒收集器，渣粒收集器的底部设有破碎机和余热回收装置；方法为：启动链篦机，将高温熔渣通过中间包放入到链篦机上部的篦板上，高温熔渣被冷却固化后被刮渣板从篦板上分离，传送到渣粒收集器中，再进入破碎机，经粉碎后进入余热回收装置内。本发明的方法具有操作简单，环境污染少，工艺成本低等特点，具有良好的应用前景。CN103320554ACN103254ACN103320554A权利要求书1/1页1.一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置，其特征在于该装置包括链篦机、水冷壁、刮渣板、渣粒收集器和余热回收装置，其中链篦机的第一驱动链轮位于中间包的下方，水冷壁位于篦板上方，刮渣板的一端与第二驱动链轮上方的篦板留有缝隙，刮渣板的另一端的下方设有渣粒收集器，渣粒收集器的底部设有破碎机，破碎机下方设有余热回收装置。2.根据权利要求1所述的一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置，其特征在于所述的水冷壁内设有冷却水通道，水冷壁与篦板之间的距离为100~500mm。3.根据权利要求1所述的一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置，其特征在于所述的篦板的厚度为10~150mm。4.根据权利要求1所述的一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置，其特征在于所述的中间包的底部设有开孔，开孔的形状选用长条形，其轴线与链篦机的轴线垂直；开孔的宽度为10~200mm，长度与篦板宽度的比例为（0.82~0.95）:1。5.根据权利要求1所述的一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置，其特征在于所述的链篦机上位于下部的篦板处设有冷却室，冷却室内设有冷却管道，冷却管道的出口与链篦机下部的篦板相对。6.根据权利要求1所述的一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置，其特征在于所述的余热回收装置选用固定床、流化床、移动床或固体颗粒余热锅炉；当余热回收装置为固定床、流化床和移动床时，冷却介质为空气，当余热回收装置为固体颗粒余热锅炉时，冷却介质为水。7.一种高温熔渣干法处理及回收显热的方法，其特征在于采用权利要求1所述的装置，按以下步骤进行：（1）启动链篦机，链篦机上部的篦板从第一驱动链轮向第二驱动链轮方向运动，将高温熔渣通过中间包放入到链篦机上部的篦板上，篦板将高温熔渣向刮渣板方向传送，水冷壁内流通有冷却水；高温熔渣经过水冷壁下方时，高温熔渣一方面通过热传导被篦板冷却固化，另一方面通过热辐射被水冷壁冷却固化，形成玻璃相固体渣；（2）当玻璃相固体渣被传输到第二驱动链轮上方时，被刮渣板从篦板上分离，并从刮渣板上表面传送到渣粒收集器中；（3）进入渣粒收集器的玻璃相固体渣落入渣粒收集器下方的破碎机内，经粉碎后形成颗粒渣，再进入余热回收装置内，经过余热回收后排出。8.根据权利要求7所述的一种高温熔渣干法处理及回收显热的方法，其特征在于高温熔渣在篦板上的降温速度为30~60℃/s。9.根据权利要求7所述的一种高温熔渣干法处理及回收显热的方法，其特征在于玻璃相固体渣经过破碎机后形成的颗粒渣的粒度为5~50mm。10.根据权利要求7所述的一种高温熔渣干法处理及回收显热的方法，其特征在于获得的颗粒渣的玻璃体的质量含量≥90%。2CN103320554A说明书1/5页一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置和方法技术领域[0001]本发明涉及高温熔渣利用技术，特别涉及一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置和方法。背景技术[0002]在工业生产领域，高温熔渣广泛存在，如冶金行业中的高炉熔渣、转炉熔渣，熔融镍渣、铜渣等。这部分渣产量巨大，温度高，是高品位的余热资源。目前，这部分余热资源上绝大部分都没有得到回收利用。在节能减排的大背景下，积极发展高温熔渣技术，具有十分重要的意义。下面以产量最为巨大的高炉熔渣为例，具体进行说明。[0003