一种回收高温熔渣热的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108611453A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810382128.7(22)申请日2018.04.26(71)申请人南京华电节能环保设备有限公司地址210000江苏省南京市江宁区滨江经济开发区地秀路749号(72)发明人陆建宁杨桂兰(74)专利代理机构南京中律知识产权代理事务所(普通合伙)32341代理人沈振涛(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种回收高温熔渣热的装置及方法(57)摘要本发明提供一种回收高温熔渣热的装置，装置用于回收高温熔炉内流出的熔渣的热量，装置包括熔渣输送装置、熔渣输送装置用于将高温熔炉内流出的熔渣输送到熔渣池；熔渣池用于容纳从高温熔炉内流出的熔渣，并将该熔渣输送到与熔渣池相连的铅液池内；铅液池底部设置有传热管，阻热剂用于将传热管和铅液池连接为一个整体，传热管内设置有传热介质；固体渣液输送装置用于将经铅液池冷却后的固体熔渣输送出去；熔渣池、铅液池上方设置有保护气装置，换热装置与铅液池底部设置的传热管相连接，用于将传热介质输送到换热装置内。本发明的一种回收高温熔渣热的装置能够实现高温熔渣的余温的快速吸收，且不会造成环境污染，结构简单成本低。CN108611453ACN108611453A权利要求书1/1页1.一种回收高温熔渣热的装置，所述装置用于回收高温熔炉内流出的熔渣的热量，其特征在于，所述装置包括熔渣输送装置、熔渣池、铅液池、固体熔渣输送装置、保护气装置、换热装置，其中：所述熔渣输送装置用于将高温熔炉内流出的熔渣输送到熔渣池；熔渣池用于容纳从高温熔炉内流出的熔渣，并将该熔渣输送到与熔渣池相连的铅液池内；铅液池内设置有铅液，铅液池底部设置有传热管，其中所述传热管与铅液池之间设置有阻热剂，所述阻热剂用于将传热管和铅液池连接为一个整体，所述传热管内设置有传热介质；固体渣液输送装置用于将经铅液池冷却后的固体熔渣输送出去；所述熔渣池、铅液池上方设置有保护气装置，所述保护气装置用于向熔渣池和铅液池输送保护气；换热装置与铅液池底部设置的传热管相连接，用于将传热介质输送到换热装置内。2.根据权利要求1所述的回收高温熔渣热的装置，其特征在于，所述熔渣池与铅液池连接的一边池边的高度低于熔渣池的另一边的高度，且所述与铅液池连接的一边的池边高度等于铅液池的池高。3.根据权利要求1所述的回收高温熔渣热的装置，其特征在于，所述传热介质通过泵输送至换热装置。4.根据权利要求1所述的回收高温熔渣热的装置，其特征在于，所述传热介质为导热油。5.根据权利要求1所述的回收高温熔渣热的装置，其特征在于，所述保护气体为惰性气体。6.根据权利要求1所述的回收高温熔渣热的装置，其特征在于，所述铅液的比重为11.2。7.根据权利要求1所述的回收高温熔渣热的装置，其特征在于，所述熔渣的比重为0.4-1.2。8.一种回收高温熔渣热的的方法，其特征在于：利用权利要求1至7任一项所述的装置，包括以下步骤：(1)高温渣液由熔渣输送装置输送至熔渣池中，再输送至铅液池中；(2)在铅液池中，高温渣液的温度为1400℃以上且比重在7.8以下，而铅液的熔点328℃、沸点1740℃且比重为0.4-1.2；在铅液池中，铅液和高温渣液分层，铅液位于下层，高温渣液位于上层，高温渣液将热量传递给铅液；(3)铅液将热量传递至阻热剂，阻热剂将热量传递至传热管内的传热介质，传热介质将热量传递至换热装置内换热；(4)固体熔渣输送装置将经铅液池冷却后的固体熔渣输送出。2CN108611453A说明书1/4页一种回收高温熔渣热的装置及方法技术领域[0001]本发明涉及高温熔渣领域，具体而言涉及一种回收高温熔渣热的装置。背景技术[0002]工程上有很多的高温熔渣，如钢铁工业的炼铁高炉会产生矿渣，炼一吨铁大约产生300kg高炉渣，出渣温度高达1400℃左右，按照平均比热1.05KJ/(kg·K)计算，则高炉渣带走的显热高达约2.7×108GJ，折合成标准煤约为920万吨。玻璃生产过程中玻璃水也是熔融状态。[0003]因此，高温熔渣是非常优质的热源。如何更好的回收高温熔渣的显热，对于工业节能减排、提高能源利用率，是一个至关重要的问题。[0004]当前，国内、外仍然以水淬法为主来对钢渣进行降温处理，水淬法工艺使用了大量的冷却水，大约10吨水中有1.5吨被蒸发掉，造成了一定程度上的水资源浪费。钢渣的高温显热没有回收，白白浪费了。[0005]针对高炉渣的显热回收，欧洲和日本等国家较早进行了相关的研究，最具影响力的是干法粒化方法。干法粒化方法可以避免水与炉渣接触产生硫化物等污染环境气体，同时节约