冷轧钢筋除鳞减径机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103331314A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103331314103331314A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310272789.1(22)申请日2013.07.02(71)申请人刘桃地址233500安徽省亳州市蒙城县蒙力高速冷轧有限公司安徽省蒙城县板桥镇板桥集(72)发明人刘桃王兆宣胡新美王凯(74)专利代理机构安徽省阜阳市科颍专利事务所34108代理人徐宝泉(51)Int.Cl.B21B45/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称冷轧钢筋除鳞减径机(57)摘要本发明公开了一种冷轧钢筋除鳞减径机，它是在底座的上端设有机箱，机箱的前端设有前导位孔，前导位孔的后侧设有前限位滚轮，前限位滚轮的后侧设有中心折弯转盘，中心折弯转盘上设有上折弯滚轮，上折弯滚轮的下侧设有下折弯滚轮，中心折弯转盘的后侧设有后限位滚轮，机箱的后端设有后导位孔，机箱的上端设有箱盖，箱盖的上端设有电机，电机的下端设有减速机，减速机的底端设有蜗杆，中心折弯转盘的里端设有蜗轮，减速机与中心折弯转盘的动力由蜗杆、蜗轮组合连接，由电机驱动运转，本发明结构简单，操作方便，使用效果好。CN103331314ACN1034ACN103331314A权利要求书1/1页1.一种冷轧钢筋除鳞减径机，由底座、机箱、箱盖、电机、减速机、中心折弯转盘、限位滚轮及前后导位孔组成，其特征在于：所述底座（11）的上端设有机箱（8），机箱的前端设有前导位孔（2），前导位孔的后侧设有前限位滚轮（3），前限位滚轮的后侧设有中心折弯转盘（7），中心折弯转盘上设有上折弯滚轮（6），上折弯滚轮的下侧设有下折弯滚轮（13），中心折弯转盘的后侧设有后限位滚轮（12），机箱的后端设有后导位孔（10），机箱的上端设有箱盖（9），箱盖的上端设有电机（5），电机的下端设有减速机（4）。2.根据权利要求1所述的冷轧钢筋除鳞减径机，其特征在于：所述的减速机安装固定在箱盖上，减速机的底端设有蜗杆，中心折弯转盘的里端设有蜗轮，减速机与中心折弯转盘的动力由蜗杆蜗轮组合连接，由电机驱动运转，机箱的前端设有进料架（1）。2CN103331314A说明书1/2页冷轧钢筋除鳞减径机技术领域[0001]本发明涉及一种钢筋的除鳞设备，确切的说是一种冷轧钢筋的除鳞减径机。背景技术[0002]传统工艺生产出来的直条钢筋和园钢盘螺，由于未对钢筋的表面进行处理，导致生产出的产品外观发黑，表面不美观，而且钢材的韧性不好，握裹力差，不易与混凝土结合，而影响工程的质量。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种冷轧钢筋的除鳞减径机，使其对产品表面的氧化皮进行剥壳脱落，去除氧化皮层，以增强钢材的韧性和强度，提高钢筋与混凝土的结合力。[0004]本发明的方案是由底座、机箱、箱盖、电机、减速机、中心折弯转盘、限位滚轮及前后导位孔组成，其结构特点是在底座的上端设有机箱，机箱的前端设有前导位孔，前导位孔的后侧设有前限位滚轮，前限位滚轮的后侧设有中心折弯转盘，中心折弯转盘上设有上折弯滚轮，上折弯滚轮的下侧设有下折弯滚轮，中心折弯转盘的后侧设有后限位滚轮，机箱的后端设有后导位孔，机箱的上端设有箱盖，箱盖的上端设有电机，电机的下端设有减速机，减速机安装固定在箱盖上，减速机的底端设有蜗杆，中心折弯转盘的里端设有蜗轮，减速机与中心折弯转盘的动力由蜗杆、蜗轮组合连接，由电机驱动运转，机箱的前端设有进料架。[0005]工作时，启动电机反时针旋转中心折弯转盘，将上下折弯滚轮与前后固定滚轮处于水平位置，将钢筋由前导位孔经上下折弯滚轮及前后限位滚轮至后导位孔穿出，再顺时针旋转中心折弯转盘，将上下折弯滚轮置于垂直位置，使钢筋呈S型形状，在后序机组的牵引下，钢筋经上下左右滚轮折弯扭曲牵拉即可将表面的锈蚀氧化皮剥壳脱落，达到光亮如新的效果。[0006]本发明结构简单，设计合理，操作方便，使用效果好。[0007]下面结合附图作进一步详细说明。附图说明[0008]图1为本发明结构示意图。具体实施方式[0009]图1中示出的底座11的上端设有机箱8，机箱的前端设有前导位孔2，前导位孔的后侧设有前限位滚轮3，前限位滚轮的后侧设有中心折弯转盘7，中心折弯转盘上设有上折弯滚轮6，上折弯滚轮的下侧设有下折弯滚轮13，中心折弯转盘的后侧设有后限位滚轮12，机箱的后端设有后导位孔10，机箱的上端设有箱盖9，箱盖的上端设有电机5，电机的下端设有减速机4，减速机安装固定在箱盖上，减速机的底端设有蜗杆，中心折弯转盘的里端设有蜗轮，减速机与中心折弯转盘的动力由蜗杆蜗轮组合连接，由电机驱动运转，机箱的前端3CN103331314A说明书2/