敲打除鳞机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106345830A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201611095499.4(22)申请日2016.12.02(71)申请人安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区采石河路1500号(72)发明人邹建国(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人周宗如(51)Int.Cl.B21B45/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称敲打除鳞机(57)摘要本发明公开了敲打除鳞机，其特点是包括机架和固定在机架上的敲打装置，机架上设钢筋穿线孔；敲打装置包括压线轮、敲击摆臂和敲击锤头；压线轮通过压线轮固定轴固定在机架上，压线轮轮盘上设偏心轴；敲击摆臂通过敲击摆臂定位轴固定在机架上，敲击摆臂一端设与偏心轴配合的环形槽，偏心轴套接在环形槽内，敲击摆臂另一端通过敲击锤头定位螺栓和缓冲弹簧连接敲击锤头。本发明的优点是结构简单，运行稳定、安全可靠，钢筋表面的细小氧化铁颗粒会在进入润滑机前震落，实现钢筋表面的无鳞处理，大大提高冷轧带肋钢筋的轧制质量，节约润滑粉用量，延长润滑机零部件的使用寿命。CN106345830ACN106345830A权利要求书1/1页1.敲打除鳞机，其特征在于包括机架（1）和固定在机架上的敲打装置（2），机架1上设钢筋穿线孔；所述的敲打装置（2）在机架（1）内至少设置两套，敲打装置（2）包括压线轮（3）、敲击摆臂（6）和敲击锤头（8）；所述的压线轮（3）通过压线轮固定轴（4）固定在机架（1）上，压线轮（3）轮盘上设偏心轴（5）；所述的敲击摆臂（6）通过敲击摆臂定位轴（7）固定在机架（1）上，敲击摆臂（6）一端设与偏心轴（5）配合的环形槽，偏心轴（5）套接在环形槽内，敲击摆臂（6）另一端通过敲击锤头定位螺栓（9）和缓冲弹簧（10）连接敲击锤头（8）。2.根据权利要求1所述的敲打除鳞机，其特征在于所述的两套敲打装置（2）在穿入机架（1）的钢筋（11）的上下边缘交错安装固定，敲打装置（2）在静止状态时压线轮（3）内缘槽和敲击锤头（8）敲打面在同一钢筋面上。3.根据权利要求1所述的敲打除鳞机，其特征在于所述的环形槽为U型槽、椭圆型槽、圆型槽中的一种。4.根据权利要求1所述的敲打除鳞机，其特征在于所述的敲打除鳞机安装在除鳞机之后、润滑机之前。2CN106345830A说明书1/2页敲打除鳞机技术领域[0001]本发明属于金属工件表面处理设备领域，尤其涉及用于金属工件表面氧化铁皮的敲打除鳞机。背景技术[0002]冷轧带肋钢筋生产线中的除鳞装置主要作用是去除钢筋表面的氧化铁皮，目前的除鳞装置是由数对除鳞轮子上下配合，钢筋穿过除鳞轮子中间的空隙，除鳞轮子反复弯曲钢筋除鳞，反复弯曲后的钢筋表面大块的氧化铁皮很容易被去除。缺点是除鳞机处理过的钢筋表面还附着有很多细小的粉状或针状颗粒氧化铁皮，随钢筋进入润滑机进行润滑，遇到润滑粉时，润滑效果差且钢筋表面的细小氧化铁皮会混入润滑粉中，导致润滑粉的比重越来越大导致润滑效果越来较差，不得不经常更换润滑粉，造成润滑粉的较大浪费，还会导致后续生产出的冷轧带肋钢筋出现质量问题；润滑粉比重增加还会导致与润滑粉接触的零部件的磨损，使用寿命大大降低。发明内容[0003]为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种敲打除鳞机，通过对钢筋的敲打去除钢筋表面的细小氧化铁皮颗粒，保证钢筋表面的洁净，钢筋在润滑机里得到良好的润滑，润滑粉的成分不会污染，节约润滑粉，保证轧制的钢筋质量，延长润滑机的相关零部件使用寿命。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：敲打除鳞机，其特点是包括机架和固定在机架上的敲打装置，机架上设钢筋穿线孔；所述的敲打装置在机架内至少设置两套，敲打装置包括压线轮、敲击摆臂和敲击锤头；所述的压线轮通过压线轮固定轴固定在机架上，压线轮轮盘上设偏心轴；所述的敲击摆臂通过敲击摆臂定位轴固定在机架上，敲击摆臂一端设与偏心轴配合的环形槽，偏心轴套接在环形槽内，敲击摆臂另一端通过敲击锤头定位螺栓和缓冲弹簧连接敲击锤头。[0005]本发明进一步改进，所述的两套敲打装置在穿入机架的钢筋的上下边缘均交错安装固定，敲打装置在静止状态时压线轮内缘槽和敲击锤头敲打面在同一钢筋面上。[0006]本发明进一步改进，所述的环形槽为U型槽、椭圆型槽、圆型槽中的一种。[0007]本发明进一步改进，所述的敲打除鳞机安装在除鳞机之后、润滑机之前。[0008]使用时，钢筋穿过两个压线轮之间间隙，钢筋向前运行过程中带动压线轮转动，从而带动固定在压线轮上的偏心轴围绕压线轮中心转动，偏心轴在敲击摆臂的环形槽中滑动，带动敲击摆臂围绕敲击摆臂定位轴上下摆动，敲击摆臂另