一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107695044A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711206553.2(22)申请日2017.11.27(71)申请人李姗姗地址232000安徽省淮南市寿县刘岗镇双枣村(72)发明人李姗姗(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人刘备(51)Int.Cl.B08B7/02(2006.01)B08B5/02(2006.01)B08B15/04(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置(57)摘要本发明公开了一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置，包括除鳞箱、压线轮组一、压线轮组二、敲打装置和风包，所述除鳞箱内安装有压线轮组一和压线轮组二，压线轮组一和压线轮组二均由两个相对放置的压线轮组成，两个压线轮的轮面之间设有冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋穿入至除鳞箱内，并依次穿过压线轮组一和压线轮组二后穿出除鳞箱；所述风包处于压线轮组一和压线轮组二之间，本发明的有益效果是：通过敲打装置对冷轧带肋钢筋进行连续的敲击，冷轧带肋钢筋表面的细小氧化铁皮颗粒会被震落或敲松，然后高压气嘴喷出高度气体，将对被敲打装置敲松的鳞片吹走，实现冷轧带肋钢筋表面的无鳞处理，整体结构简单，去鳞效果好。CN107695044ACN107695044A权利要求书1/1页1.一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置，包括除鳞箱（1）、压线轮组一（3）、压线轮组二（4）、敲打装置（5）和风包（6），所述除鳞箱（1）内安装有压线轮组一（3）和压线轮组二（4），压线轮组一（3）和压线轮组二（4）均由两个相对放置的压线轮组成，两个压线轮的轮面之间设有冷轧带肋钢筋（2），每个所述压线轮的轮面上均设有V形定位槽，冷轧带肋钢筋（2）穿入至除鳞箱（1）内，并依次穿过压线轮组一（3）和压线轮组二（4）后穿出除鳞箱（1），其特征在于，所述风包（6）处于压线轮组一（3）和压线轮组二（4）之间，风包（6）内设有供冷轧带肋钢筋（2）穿过的通孔，风包（6）通过风包安装架（9）安装在除鳞箱（1）内部，通孔的内壁上安装有多个高压气嘴（10），除鳞箱（1）的顶部安装有高压风机（7），高压风机（7）的出气端通过引风管道（8）与风包（6）连接，所述除鳞箱（1）内在处于风包（6）的前端位置还安装有用于对冷轧带肋钢筋（2）进行敲击的敲打装置（5），所述敲打装置（5）包括敲打锤（20）、驱动电机（11）和齿轮牙箱（12），所述齿轮牙箱（12）固定在除鳞箱（1）的一侧位置，齿轮牙箱（12）的一侧安装有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出端与置于齿轮牙箱（12）内的蜗杆（13）连接，蜗杆（13）通过齿轮传动组（14）驱动主动齿轮（15）转动，主动齿轮（15）的一侧安装由于与其同轴的半齿轮（16），半齿轮（16）与从动齿轮（17）相互啮合，从动齿轮（17）安装在方轴（18）上，方轴（18）的端部穿入到除鳞箱（1）内并与敲打锤（20）上的方孔连接，冷轧带肋钢筋（2）处于敲打锤（20）的行程位置上，除鳞箱（1）的内部还安装有拉簧（19），拉簧（19）的一端与敲打锤（20）连接，所述驱动电机（11）和高压风机（7）均与外部电源和控制开关电性连接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置，其特征在于，所述除鳞箱（1）的底部设置为漏斗形，且除鳞箱（1）的底部开设有除灰口。3.根据权利要求2所述的一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置，其特征在于，所述除鳞箱（1）的底部还安装有负压风机，用于保证除鳞箱（1）内部的微负压状态，使得被吹落的鳞灰能够落入到除鳞箱（1）底部。4.根据权利要求3所述的一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置，其特征在于，所述负压风机的工作功率不小于高压风机（7），且负压风机的进风口处安装有滤网。5.根据权利要求4所述的一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置，其特征在于，所述风包（6）为环形结构，且其直径从中心处向两侧位置渐缩。6.根据权利要求5所述的一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置，其特征在于，所述除鳞箱（1）的底部安装有多个带刹车的万向轮。7.根据权利要求6所述的一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置，其特征在于，所述除鳞箱（1）的一侧位置开设有密封门。2CN107695044A说明书1/3页一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置技术领域[0001]本发明涉及一种金属表面处理装置，具体是一种冷轧带肋钢筋的高效除鳞装置。背景技术[0002]钢带冷轧原料在热轧过程中，会产生致密的氧化铁皮附着在钢带表面，严重影响钢带的品相，同时氧化铁皮产生的较大摩擦力，使后期冷轧用的轧辊使用周期缩短，提高了生产成本。现有的钢带除鳞方法主要是通过人工