斜立式集群离心铸造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103331428A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103331428103331428A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310273066.3(22)申请日2013.07.02(71)申请人张维玲地址223600江苏省宿迁市沭阳县经济开发区慈溪路6号(72)发明人张维玲(51)Int.Cl.B22D13/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称斜立式集群离心铸造装置(57)摘要本发明斜立式集群离心铸造装置涉及斜立式离心铸造技术领域，该装置由安装基座、离心铸机、动力及传递机构、清理喷涂机构组成；其特点是：以基座立板为中心，分别将一台电动机以及若干台离心铸机连续竖向横排安装在基座立板两侧的斜板上呈斜立状态，使每侧的一台电动机通过双带沟皮带轮的串联，可以同时带动若干台离心铸机进行集群式铸造。使用该装置铸造，既减少了投资、提高了效益，又增加了生产效率、提升了产品质量，同时还节约了电力资源。CN103331428ACN103428ACN103331428A权利要求书1/1页1.斜立式集群离心铸造装置，其特征是：该装置由安装基座、离心铸机、动力及传递机构、清理喷涂机构组成；安装基座的底板(2)水平置于地面上，用地脚丝(1)穿过底板(2)两边的洞眼，将底板(2)固定在地平上；底板(2)的中部竖直焊接一立板(23)，立板(23)的顶端水平焊接一平板(24)，在立板(23)两侧的底板(2)与平板(24)之间，以立板(23)为中轴线对称焊接有斜板(22)；在两边的斜板(22)上，分别都连续竖向横排安装一电动机(19)以及若干台离心铸机，形成一台电动机(19)同时带动若干台离心铸机的斜立式铸造机群；喷涂架(13)焊接在平板(24)上，涂料桶(17)和气泵(18)放置在平板(24)上或立于安装基座(10)的一头，双头气喷枪(14)、涂料管(15)和气管(16)吊挂在喷涂架(13)的横杆上并可沿横杆左右滑动。2.如权利要求1所述的斜立式集群离心铸造装置，其特征是：所述的斜板(22)与底板(2)的夹角为50°--80°，优选为60°-70°，再优选为62°--68°。3.如权利要求1所述的斜立式集群离心铸造装置，其特征是：所述的离心铸机由旋轴(4)、轴承(8)、锥形轴承(7)、轴承座(5)、轴承套(6)、下模(11)、上模(12)组成，轴承(8)装在旋轴(4)的上部，锥形轴承(7)装在旋轴(4)的底端；轴承座(5)焊接在斜板(22)的底部，其一边同时焊接在底板(2)上，锥形轴承(7)安放在轴承座(5)里，轴承套(6)套在轴承(8)的外围并用螺钉固定在斜板(22)的上部。4.如权利要求3所述的斜立式集群离心铸造装置，其特征是：所述的旋轴(4)的顶端带有反向丝头(9)，下模(11)的底部中心位置开有旋轴孔(25)，旋轴孔(25)的内壁上开有与反向丝头(9)相匹配的丝纹，下模(11)通过旋轴孔(25)将其固定在旋轴(4)顶端的反向丝头(9)上。5.如权利要求3或4所述的斜立式集群离心铸造装置，其特征是：所述的下模(11)的周边竖向焊接有三或四根挡铁(26)，在挡铁(26)的上部与上模(12)顶部齐平位置开有销钉洞(28)，销钉(27)由内向外插在销钉洞(28)里，可以将上模(12)固定在下模(11)的上面；或者在下模(11)的圆周边上固装三或四个挂丝(32)，以及竖向焊接三或四根挡铁(26)，在上模(12)的圆周边上固装与挂丝(32)相对应的三或四个扣鼻(33)，紧固弹簧卡(34)下面挂在挂丝(32)上，上面扣在扣鼻(33)里，与挡铁(26)一起将上模(12)固定在下模(11)上面。6.如权利要求3或4或5所述的斜立式集群离心铸造装置，其特征是：所述的上模(12)的顶端中心位置开有浇铸口(29)，所述的下模(11)的顶部中心位置开有垫片槽(30)；在上模(12)和下模(11)的圆周边中间从外向里横向开有撬孔(31)。7.如权利要求1所述的斜立式集群离心铸造装置，其特征是：所述的电动机(19)的轴上固装主动带轮(20)，每个旋轴(4)上都固装双带沟皮带轮(3)，主动带轮(20)与双带沟皮带轮(3)之间、以及双带沟皮带轮(3)相互之间用三角皮带(21)连接传动。2CN103331428A说明书1/3页斜立式集群离心铸造装置技术领域[0001]本发明涉及离心铸造技术领域，特别是涉及斜立式离心铸造技术，具体地说是斜立式集群离心铸造装置。背景技术[0002]离心铸造技术自发明以来，被演绎成各种机型，目前，离心铸造已广泛用于制造气缸套、铜套、双金属轴承、特殊的无缝管坯、铸铁管、造纸机滚管等铸件，对高度小于直径