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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103341827A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103341827103341827A(43)申请公布日2013.10.09(21)申请号201310281087.X(22)申请日2013.07.05(71)申请人浙江金润环保设备有限公司地址317600浙江省台州市玉环县坎门街道榴岛大道(坎门)352号(72)发明人潘法宝(74)专利代理机构台州市南方商标专利事务所(普通合伙)33225代理人郭建平(51)Int.Cl.B24C3/00(2006.01)B24C9/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称钢材的表面除锈装置及表面除锈方法(57)摘要本发明公开了一种钢材的表面除锈装置,包括导向部、一次喷砂部、二次喷砂部、过滤装置;一次喷砂部和二次喷砂部设置于砂箱内;砂箱的入口处设置导向部;砂箱的一侧设置过滤装置;一次喷砂部包括一次喷砂筒,一次喷砂筒的入口端连接第一清洗头,一次喷砂筒的出口端连接第二清洗头;第一清洗头连接导向轮;一次喷砂筒的下方设置有多根吸砂管;多根吸砂管连接气缸。本发明能够保持清水箱内的水质清洁,保证喷砂除锈的效果。并且在除锈之后无需擦干烘干,使用方便。本发明还公开了一种钢材的表面除锈方法。CN103341827ACN1034827ACN103341827A权利要求书1/2页1.一种钢材的表面除锈装置,其特征在于:包括导向部、一次喷砂部、二次喷砂部、过滤装置;一次喷砂部和二次喷砂部设置于砂箱(20)内;砂箱(20)的入口处设置导向部;砂箱(20)的一侧设置过滤装置;一次喷砂部靠近砂箱(20)的入口,二次喷砂部靠近砂箱(20)的出口;一次喷砂部包括一次喷砂筒(3),一次喷砂筒(3)的入口端连接第一清洗头(5),一次喷砂筒(3)的出口端连接第二清洗头(6);第一清洗头(5)连接导向轮(4);一次喷砂筒(3)的下方设置有多根吸砂管(7);多根吸砂管(7)连接气缸(8);二次喷砂部包括二次喷砂筒(9),二次喷砂筒(9)的入口端连接第三清洗头(10),二次喷砂筒(9)的出口端连接第四清洗头(11);二次喷砂筒(9)的下方设置有多根吸砂管;多根吸砂管连接气缸;砂箱(20)的出口通过排水管线连接磁性过滤器(12)的入口,排水管线上设置有水泵;磁性过滤器(12)的出口通过管线连接多个依次串联的过滤器(13)的入口,过滤器(13)的出口通过管线连接清水箱(30)的入口,清水箱(30)的出口通过注水管线连接一次喷砂筒(3)和二次喷砂筒(9)的喷砂嘴(31);注水管线上设置有高压泵(14)。2.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置,其特征在于:所述导向部包括纵向调直导向导轮组(1)和横向调直导向导轮组(2);纵向调直导向导轮组(1)包括多个垂直设置的导轮,垂直导轮分为上下两排;横向调直导向导轮组(2)包括多个水平设置的导轮,水平导轮分为左右两排。3.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置,其特征在于:所述两个喷砂筒(3、9)的外部固定设置有多个喷砂嘴(31),八个喷砂嘴(31)以空间旋梯状排布,以使各喷砂嘴(31)的喷出方向不同,实现对工件除锈无死角;两个喷砂筒(3、9)的底部开设有排出孔(32)。4.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置,其特征在于:所述清洗头(5、6、10、11)包括清洗管(41),清洗管(41)的一端(412)的孔径大于另一端(411)的孔径;清洗管(41)的另一端(411)固定连接定位板(42);清洗管(41)上开设有风机连接孔(43),清洗头(5、6、10、11)通过风机连接孔(43)连接风机;风机产生热风,对工件进行烘干。5.一种采用权利要求1所述的钢材的表面除锈装置的表面除锈方法,其特征在于,包括以下步骤:工件依次经过纵向调直导向导轮组(1)和横向调直导向导轮组(2)被调直后进入砂箱(20)内的一次喷砂部;高压泵(14)通过注水管线将清水注入喷砂嘴(31);气缸(8)下降,带动吸砂管(7)下降并插入砂箱(20)的砂层里;在高压泵(14)向喷砂嘴(31)冲水的过程中产生真空,利用气压差使砂箱(20)里的砂子通过吸砂管(7)被吸入至喷砂嘴(31),与水混合后对进入一次喷砂筒(3)内腔的工件进行喷砂除锈;不工作时,气缸(8)上升,避免吸砂管(7)长时间浸泡在水里;工件经喷砂除锈后在一次喷砂筒(3)的出口端由第二清洗头(6)进行清洗,之后进入二次喷砂部的二次喷砂筒(9)进行二次喷砂除锈,在二次喷砂筒(9)的出口端由第四清洗头(11)进行再次清洗并烘干;一次喷砂筒(3)和二次喷砂筒(9)内的砂水从排出孔(32)进入砂箱(20),水泵将砂箱2CN103341827A权利要求