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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101898332A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101898332A(43)申请公布日2010.12.01(21)申请号201010239416.0(22)申请日2010.07.25(71)申请人浙江金汇钢业股份有限公司地址317600浙江省台州市玉环县珠港镇坎门工业区(72)发明人潘法宝(74)专利代理机构台州市南方商标专利事务所(普通合伙)33225代理人白炎(51)Int.Cl.B24C3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称钢材的表面除锈装置(57)摘要本发明公开了一种钢材的表面除锈装置,包括剥壳部、送料部、喷砂清洗部;剥壳部包括固定板、升降机,升降滚轮活动设置于固定板上;升降机连接升降滚轮;固定板固定设置有两个固定滚轮,两个固定滚轮与升降滚轮成品字形排列;送料部包括送料电机、送料齿轮、中间齿轮、送料滚轮;喷砂清洗部包括喷砂筒、抽砂泵、砂水箱、出砂管、清水箱、高压水泵、加压喷水管;砂水箱连接抽砂泵,抽砂泵连接出砂管的两端,出砂管的中部通过皮管连接喷砂筒;清水箱连接高压水泵,高压水泵通过管道连接加压喷水管,加压喷水管通过十通阀连接喷砂筒。本发明能够通过物理方法去除钢材表面的氧化皮,避免环境污染和人身伤害,实现节能、环保、低碳、减排的目标。CN108932ACN101898332A权利要求书1/1页1.一种钢材的表面除锈装置,其特征在于:包括剥壳部(10)、送料部(20)、喷砂清洗部(30);剥壳部(10)包括固定板(12)、升降机(13),固定板(12)上纵向设有一长形通孔(111),升降滚轮(11)活动设置于长形通孔(111)一侧;升降机(13)连接升降滚轮(11);固定板(12)固定设置有两个固定滚轮(15),两个固定滚轮(15)与升降滚轮(11)成品字形排列;送料部(20)包括送料电机(23)、送料齿轮(251、252)、中间齿轮(26)、送料滚轮(221、222),送料电机(23)通过皮带传动机构连接中间齿轮(26),中间齿轮(26)的两侧分别与送料齿轮(251、252)啮合;中间齿轮(26)、送料齿轮(251、252)均设置于连接板(21)的一侧,连接板(21)的另一侧设置两组送料滚轮(221、222);两个送料齿轮(251、252)与该两组送料滚轮(221、222)分别连接;两组送料滚轮(221、222)分别连接调节手柄(241、242);喷砂清洗部(30)包括喷砂筒(31)、抽砂泵(32)、砂水箱(33)、出砂管(34)、清水箱(41)、高压水泵(42)、加压喷水管(43);喷砂筒(31)上分布有多个孔,孔上设有三通(311);砂水箱(33)连接抽砂泵(32),抽砂泵(32)通过管道连接出砂管(34)的两端,出砂管(34)的中部通过皮管连接喷砂筒(31);清水箱(41)连接高压水泵(42),高压水泵(42)通过管道连接加压喷水管(43),加压喷水管(43)通过十通阀连接喷砂筒(31);清水箱(41)设置清洗头电泵(46),清洗头电泵(46)通过清洗头管道(47)连接清洗头(48);固定板(12)与连接板(21)固定连接;喷砂清洗部(30)设置于箱体内,连接板(21)与箱体固定连接。2.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置,其特征在于:所述箱体内还设有吹风装置(50),吹风装置(50)包括第一高压风机(51)、风箱(52),风箱(52)设置于第一高压风机(51)的底部;风箱(52)的底部设有多个出风口(521)。3.根据权利要求1或2所述的钢材的表面除锈装置,其特征在于:所述箱体内还设有烘干装置(60),烘干装置(60)包括第二高压风机(61)、烘箱,第二高压风机(61)连接烘箱。4.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置,其特征在于:所述清水箱(41)设置有过滤阀(44),过滤阀(44)通过管道连接过滤阀电机(45)。5.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置,其特征在于:所述风箱(52)底部截面为V字形,V字形的两个斜面上分别设有一排出风口(521),出风口(521)在风箱(52)底部呈对称排列。2CN101898332A说明书1/4页钢材的表面除锈装置技术领域[0001]本发明涉及一种,具体涉及一种钢材的表面除锈装置。背景技术[0002]工业用钢材在使用之前,必须对其表面进行去除铁锈的处理。目前,一般采用化学酸洗的传统工艺方法,通过硫酸化学反应,实现钢材表面的除锈光亮。[0003]但是这种除锈方法,不仅酸洗过程中的硫酸利用率低,大量的硫酸向空气中挥发,造成资源浪费;而且由于反应后会残留化学溶液,一旦处理不当,如发生溶液泄漏的事故,会使水质或土壤酸化,对人类生存环境造成严重危害。此外,操作工人在长期的酸洗作业中,