生产计划与物料控制管理程序.pptx

123456789101112131415161718750002.
不断地改进是长期伙伴关系的基本的风气，但不断的改进不可能没有一个审核过程，现在，这个过程已被确实为供应商的评价。
10000200003000060000
某专业化工公司接到订单，订购其生产的某种涂料。
2、价值越高的库存品，盘存的次数越多，价值越低的库存品，则尽量减少盘存次数；
库存，以免在采购量较小的时期出现供不应求的局面。
收回旧盘存架作盘存处理；
0030,233.
同时，根据企业的历史记录，每种产品在库的概率是SL1=0.
4、各工序使用的机器设备、必要的工具；
4、各工序使用的机器设备、必要的工具；
不同的物品，使用的箱也不尽相同，但应是装固定数量的标准容器；
5、用下述去做伙伴关系工作
⑷外协的产品品质不良率高，数量不足。
必要时，调整/修订日程计划。
存量计划性物料需求计划程序202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849801
料号：型号/规格：日期：年月日共页第页
使用电子数据交换（EDI）和因特网技术进行快速的数据传输。
10000100001000010000
5、各工序必需的作业人员及技能要求；
一般情况下，应使用标准的询问单。
包装要符合集装与混装的标准化要求。
3、加工作业所需的人员及技能；
物流系统效率化的关键在于使单元载货系统化，即把货物归整成一定数量的单件进行运输。
⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法；
供应商缺陷率(%)缺陷费用缺陷处理质量成本总成本排名
而结构型零件表是在构成产品的场所表现出来。
料号：型号/规格：日期：年月日共页第页
途程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。
适质(RightQuality)51525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196197198199200201202203204205206207208209210211212213214215216217218219220221222223224225226227228229230231232233234235236237238239240241242243演讲完毕，谢谢观看！