失效分析案例PCB上锡不良缺陷分析.docx
快乐****蜜蜂
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
失效分析案例PCB上锡不良缺陷分析.docx
PCB上锡不良缺陷分析一、样品描述PCBA存在明显的吃锡不良现象(图1中红色箭头标示处),且上锡不良均发生在第二次焊接面,通过改变锡膏、PCB板及不同的生产线都无法改善。图1二、外观检查上锡锡不良焊点在PCB焊盘一侧呈现明显的不润湿或反润湿现象,焊料全部流向元器件可焊端,见图2。图2三、金相分析PCB焊盘吃锡不良的焊点中焊料在PCB焊盘一侧均存在润湿不良,不润湿处PCB焊盘表面可见明显的金属间化合物,焊料润湿不良处PCB焊盘表面可焊性镀层不明显,见图3。图3四、分析结论PCB焊盘的可焊性镀层厚度不均匀,局
PCB不良缺陷分析.pptx
会计学一、压合不良易分明一、压合不良易分明一、压合不良易分明4.爆板分层真可怕二、基材问题真不少三、钻孔问题明可鉴三、钻孔问题明可鉴三、钻孔问题明可鉴三、钻孔问题明可鉴三、钻孔问题明可鉴三、钻孔问题明可鉴三、钻孔问题明可鉴四、线路问题有点难四、线路问题有点难四、线路问题有点难四、线路问题有点难四、线路问题有点难四、线路问题有点难四、线路问题有点难四、线路问题有点难四、线路问题有点难四、线路问题有点难6.撕膜不尽要开路7.曝光不良局部细(局部出现线幼现象,整体无问题)四、电镀、蚀刻还需辨四、电镀、蚀刻还需辨
沉锡PCB焊接失效分析方法介绍.docx
沉锡PCB焊接失效分析方法介绍沉锡PCB焊接失效分析方法介绍摘要:沉锡PCB焊接是一种常见的电子组装技术,但在实际应用中,焊接失效仍然会发生。焊接失效导致电子器件连接不牢固,从而影响整个电子组件的性能。因此,准确分析焊接失效的原因对解决问题至关重要。本文介绍了沉锡PCB焊接失效分析的常用方法和技术,包括外观分析、金相分析、断口分析以及电子显微镜和热分析等。这些分析方法可以帮助工程师们快速、准确地找出焊接失效的原因,从而提高电子组件的可靠性和性能。1.引言沉锡PCB焊接是电子产品组装中的常见工艺,通过电子器
PCB失效分析技术与典型案例.pdf
上锡不良类型及原因分析.pdf
上锡不良类型及原因分析一、焊后PCB板面残留多板子脏:固含量高,不挥发物太多。2.焊接前未预热或预热温度过低(浸焊时,时间太短)。3.走板速度太快(FLUX未能充分挥发)。4.锡炉温度不够。5.锡炉中杂质太多或锡的度数低。6.加了防氧化剂或防氧化油造成的。7.助焊剂涂布太多。上扦座或开放性元件太多,没有上预热。9.元件脚和板孔不成比例(孔太大)使助焊剂上升。本身有预涂松香。11.在搪锡工艺中,FLUX润湿性过强。工艺问题,过孔太少,造成FLUX挥发不畅。13.手浸时PCB入锡液角度不对。14.FLUX使用