东华源铝钎焊熔剂.docx

产品介绍
1、铝钎焊剂（AF-1）
1）简介
Assty这种焊剂化学名称：氟铝酸钾；化学分子式：KAlF4；性状：白色的结晶粉末，主要化学成份为KF-AlF3二元系低共晶点组成；无毒无味、无污染，长期存放不吸潮，不变质。产品特点：钎剂可以完全熔化，且清亮透明，并可清除铝表面的氧化膜；扩散迅速，漫流均匀，渗透性强，润湿工艺性能良好；焊接表面光洁，不留残渣，不发黑，不用清洗；焊接后在产品表面形成均匀的薄膜，无腐蚀性，具有良好的防腐性。用途：应用于铝-铝、铝-铝合金等钎焊中，广泛用于汽车铝质热交换器、中冷器、水箱、冷凝器、蒸发器和加热器散热部件等。
2）焊接工序
图一所示的焊接工序同以往的焊接工序基本相同。我们的产品(Assty)在焊接特性方面与传统的含氯钎焊剂基本相同。它是一种氟铝酸钾钎剂，无腐蚀性、不吸潮。焊接是在惰性气体(氮气)气氛中进行，这时产生的残余焊剂涂层不具有腐蚀性,所以在焊接完成后无需清洗。
部件Parts

清洗Degrease,Rinse
焊接条件（BrazingCondition）
焊剂喷淋Flux,Spray
A.氮气气氛（N2gasatmosphere）
B.露点（Dewpoint）:-40℃
C.氧气（O2Concentration):100ppm
D.温度（Temperature）:600±10℃
干燥Dry

焊接Brazing

图一、一般的钎焊过程
3）Assty焊剂的优点
我们焊剂是白色粉末状焊剂，有如下优点：
（1）没有任何吸湿性，不与水分和铝发生化学反应
（2）混合在水中成为浆状时，极少溶解于水
（3）在560℃以下温度时保持固体状态，而温度大约为570-580℃时开始变成液体状态
（4）在熔融阶段，焊剂被熔化并破坏氧化膜
（5）在熔融阶段，我们焊剂的扩展性和渗透性大大优于含氯焊剂
（6）焊接完成后，铝的表面上形成的焊接层不具有腐蚀性
4）焊接条件
焊接的一般条件如下：
（1）焊剂量～5g/m2
（2）焊接气氛:氮气气氛(1atm)
（3）露点:-40℃
（4）氧气浓度:100ppm以下
（5）焊接温度:600±10℃
焊接效果取决于焊接气氛和所用焊剂量，特别是气氛中露点的影响很大。
图二显示在露点对焊接效果的影响。它显示出为了维持合适的露点(-40℃以下)所用的焊剂量为5g/m2，或者在某些情况下甚至如2g/m2之少(含氯焊剂量的十分之一左右)。

图二、露点对钎焊效果的影响
图三显示炉内气氛中氧气浓度对焊接效果的影响。在焊接中需要注意的一件重要事情是不应该使用镁含量很高的真空焊接用铝合金。其中原因在于当焊接材料中含有过多的镁，其中的镁将与氟系焊剂发生强烈反应，从而减弱了焊剂的的活性度，直接影响焊接效果。为获得所期望的焊接效果，最好是采用含镁量小于0.5%的铝合金。含镁量高的可以采用我们的高强度焊剂，以下会有介绍。

图三.氧气浓度和加热速度对焊接效果的影响
5）焊剂残渣
在焊接阶段,熔化和凝固的焊剂在产品的表面上形成了一层微米厚的残渣皮膜，因为它具有非腐蚀性，所以不需在焊接完成后清洗。这个残渣层具有如下特性:
（1）无任何吸湿性。
（2）在水溶剂中不发生水解。
（3）具有亲水和亲脂性，如需喷漆或喷粉，则不需进一步的表面处理。
（4）残余涂层具有极其微小的（几微米）的凹槽和凸起。
（5）即使反复加热、冷却及干燥和潮湿，不会出现碎裂，耐久性很好。
（6）无任何腐蚀性并且还有部分抗腐蚀效力。
6）ASSTY焊剂的实际用途
（1）脱脂及清洗工程
通常,要用化学清洗方法或有机溶剂清除铝材表面上的油污等沾染物质。但是，用我们的焊剂焊接时，由于本焊剂有极好的焊接性能，因此没有必要事先祛除铝材表面形成的氧化皮膜，而只需清除附着在表面的油份和沾染物。还有,为了提高焊剂的涂敷效果，可以采用您愿意的任何清洗方法。
（2）焊剂的涂敷工程
由于具有非常低的水溶解性，ASSTY焊剂在水中呈浆状。如果用我们焊剂，只要保障焊剂均匀地涂敷在表面，您就只需用相当于含氯焊剂量的1/10就可以进行焊接。
焊剂有几种不同的使用方法，例如：浸渍法、喷淋法、刷法等。根据浓度、作业效率、管理难度等方面的研究，我们发现喷淋法优于其它方法，喷淋法正应用于散热器、冷凝器、加热器的生产。下页图四显示出了采用喷淋方式时焊剂量和传送带速度间的关系。

图四、冷凝器焊接工程中，采用喷淋方式时焊剂量和传送带速度的关系。
（3）干燥工程
干燥对于使炉内气氛维持低露点是重要的，因此部件进入钎焊炉之前，需要祛除在涂敷工程中涂敷在部件表面的焊剂浆中的水分，从而防止水分进入炉内。
这工程的温度应当能祛除部件及夹具上的水分。合适的干燥温度范围是在150-300℃之间。
（4）钎焊设备

图五、网带式隧道炉
如前面