链轮强校核.docx

链轮传动设计计算
前传动链计算
设计要求：
1、链轮传递的功率P=8.82×0.98×0.6=5.18Kw,主动链轮的转速：1129rpm。从动链轮的转速要求为903rpm
确定链轮齿数
确定链轮齿数和：
考虑到安装尺寸和空间位置，选取小链轮齿数=8，则大链轮齿数=1129/903×8=10，取=10。
修正功率：
：工况系数，由机械设计手册第5版第2卷（以下未注明参数出处的均为本手册）表6.2-8（P6-102）取=1.7；
：小链轮齿数系数，===2.545；
=5.18×1.7×2.545=22.41Kw
选取链条节距p:
根据修正功率和小链轮的转速由图6.2-2（P6-100）可选取节距p为10A
初定中心距
根据实际结构要求确定=420mm.
链长节数

==0.101
=61.9
将圆整，取=62。故链条长度==0.98425
确定实际中心距
理论中心距=
式中==53,故=420.657
△△=（0.002~0.004）=0.84~1.68，取△=1.157。
故△=420.657-1.157=419.5
链速
==2.39m/s
有效圆周力F
=2167N
作用于轴上接力:=3868N
滚子链的静强度计算
≥
：静强度安全系数；
：许用安全系数；
：链条极限拉伸载荷，由表6.2-2得=43.6kN
:工况系数，查表6.2-8取=2.1
:离心力引起的接力，因＜4m/s,故可忽略不计。
：悬垂拉力，由图6.2-7，在和中取大者，
==30×2×419.5=2517N==2517N
因此对链轮传动为垂直布置，故=2517N
=6.16
取=6，因＞，故滚子链安全。
深耕刀链传动设计
设计要求：
1、链轮传递的功率P=8.82×0.98×0.95×0.3=2.5Kw,主动链轮的转速：198rpm。从动链轮的转速要求为75rpm
确定链轮齿数
1、确定链轮齿数和：
考虑到安装尺寸和空间位置，选取小链轮齿数=8，则大链轮齿数=198/75×8=21.12，取=21。
修正功率：
：工况系数，由机械设计手册第5版第2卷（以下未注明参数出处的均为本手册）表6.2-8（P6-102）取=1.7；
：小链轮齿数系数，===2.545；
=2.5×1.7×2.545=10.8Kw
选取链条节距p:
根据修正功率和小链轮的转速由图6.2-2（P6-100）可选取节距p为10A
初定中心距
根据实际结构要求确定=355mm.
链长节数

==0.101
=59.27
将圆整，取=60。故链条长度==0.9525
确定实际中心距
理论中心距=
式中==45.5,故=361.12
△△=（0.002~0.004）=0.72~1.44，取△=1.12。
故△==360.
链速
==0.4191m/s
有效圆周力F
=5965N
滚子链的静强度计算
≥
：静强度安全系数；
：许用安全系数；
：链条极限拉伸载荷，由表6.2-2得=43.6kN
:工况系数，查表6.2-8取=1.7
:离心力引起的接力，因＜4m/s,故可忽略不计。
：悬垂拉力，由图6.2-7，在和中取大者，
==30×2×360=2160N==2160N
因此对链轮传动为垂直布置，故=2160N
=3.54
取=3，因＞，故滚子链安全。