光纤二次套塑生产线设备手册.docx

EP-12/236光纤二次套塑生产线

使
用
说
明
书

上海良时机械设备有限公司
二○一二年一月
USER：西安北方光通有限公司
前言

EP-12/236型光纤二次被覆生产线采用当今先进的工控机技术，自动化程度高、操作简便、设备工作稳定可靠。
为了使系统能安全、正常地为您工作，当您初次接通光纤二次被覆生产线的电源前，请仔细阅读本手册。

目录

设备的用途及特点
主要技术指标
设备的组成及各部分简介
设备的安装
设备的调试
设备的操作规程和注意事项
设备电气操作说明
设备的润滑和维护

附录
易损件清单
标准件清单
模具图

设备的用途及特点
1设备的用途
EP-12/236型光纤二次被覆生产线主要用于挤制2~12芯光纤松套充油PBT束管。
2设备的特点
采用适应PBT挤出的BM螺杆，挤出质量高。
填充系统配有除气泡装置，具备除气及二次填充作用，保证充油稳定，精度高，并可在工作状态下换纤膏桶。
光纤放线采用主动放线形式，适用于25KM、50KM光纤盘且张力控制精度高。
生产线结构速度最高可达200m/min。
采用工控机+PLC控制，控制精度高，从而保证了挤出的稳定性和可靠性。
收排线装置可适应Ф630、Ф800二种规格缆盘，可在线高速自动换盘,充分满足大长度束管挤出，一次可连续挤制50km、Ф3.5mm的束管。
余长控制精度高，余长范围可达到3.0‰以内。
二.生产线的主要技术指标
2.1光纤芯数 2~12芯（光纤）
2.2放线张力 0.2~1.5N±0.05N（光纤）
2.3放线盘规格 Ф236×Ф160×216mm（光纤）
2.4中心高 1000mm
2.5挤出材料 PBT.PP
2.6挤出直径 Ф2~Ф3.5mm
2.7主机型号 SJ50-30G
2.8SZ绞合角 ±90°（可调）
2.9生产速度Ф2.0mm—Ф2.2Max160m/min
Ф2.5mm—Ф3.0Max120m/min

2.10储线张力 2.5N~10N
2.11收线盘规格 Ф630~Ф800mm
2.12光纤余长 0~3.0‰
2.13附加损耗 α≤0.02db/km
2.14设备走向 从左到右
2.15外径控制精度 Ф2±0.05mm
2.16连续生产长度（最大） 50Km（Ф3.0管）
2.17生产线颜色海兰色
2.18生产线中心高度1000mm
2.19冷却水：冷却水必须不含悬浮物、矿物质、金属杂质，不溶性和腐蚀性的物质。
压力≥0.3MPa
硬度≤5°dh
PH值：7-8
2.20压缩空气(压缩空气应干燥防尘和防油污)
压力：≥0.5MPa±0.2MPa
露点：-25℃
2.21供电电压
三相四线制3X380V±10%,50HZ±2%
2.22环境
空调间温度20--25℃
三.设备组成及各部分指标
3.1设备组成
1.12芯光纤放线装置一套
2.光纤S/Z绞合装置一套
3.油膏压力填充脱泡装置一套
4.挤出机和机头一套
5.自动上料及烘干装置一套
6.4m活动式恒温水槽及恒温水箱一套
7.φ800单轮余长牵引一套
8.冷水水槽及循环水箱一套
9.吹干器一套
10.激光测径仪一套
11.履带牵引装置一套
12.收线张力装置一套
13.φ800双盘自动收线装置一套
14.电控系统一套
3.2设备技术说明
1.12芯光纤放线装置
1．1结构特点:
光纤放线为主动放线,摆杆式张力控制。带式绞盘的速度由一个超轻的舞轮控制。放出的光纤经导轮组导入SZ绞装置。动力电机采用日本三洋交流伺服电机及驱动器控制系统。
1．2设备组成
----光纤放线柜2套
----光纤放线12套
----12路光纤导向轮组1套
----电控系统1套
1．3技术参数:
光纤盘数：12盘
光纤放线张力控制范围及精度:20g-150g±5g
线盘直径:Ф236mm×Ф160mm×216mm（康宁盘）
线盘重量:≤10Kg
最大放线速度:≤200m/min

2.光纤S/Z绞合装置
2．1结构特点:
光纤S/Z绞合机采用箱式结构，，可在一轨道上滑开，以便不用时光纤通过。光纤S/Z绞合机由箱体，固定分线盘，绞合头及控制系统等组成。具有原点定位、节距设定、联动等功能。联动时在保持光纤绞合节距不变情况下，绞合速度与线速度能同步控制。电控系统采用日本松下公司200W交流伺服电机、驱动器、可编程控制器控制和操作。绞合头为可视安全护罩。
2．2技术参数
绞合头摆度：±90°绞合
最大摆动速度：200rpm
最大摆动速度：200m/min。

3.油膏压力填充及脱泡装置
3．1结构特点:
油膏压力填