路面再生修补车.docx

路面再生修补车ZYHZ08DY

ZYHZ08DY路面再生修补车，是针对沥青路面在使用过程中，因承受车轮的磨损、冲击，受到暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冰融等自然力的侵蚀和风化或人为的破坏和修建时遗留的某些缺陷，产生诸多坑槽、唧泥、拥包、网裂、路基下沉等多种病害的处理修补而设计的。可实现多场合、多路面的各种类养护作业；养护修补强度高、费用低，作业快捷灵活、安全、效率高，可全天候24小时作业。

多功能路面再生修补车主要由行走系统（底盘车）、液压系统、热再生搅拌系统、温控系统、除尘系统、乳化沥青喷洒系统和电控系统系统等组成，主要用于沥青路面修补，生产沥青混合料和现场对路面废旧料热再生。具有沥青洒布、生产新沥青混合料、沥青路面现场再生，为其他液压装置提供液压的动力等多功能为一体的综合养护车。广泛适用于高速公路、市政道路、国省干线、乡村道路、桥梁、隧道、厂区等沥青路面的养护施工。

产品特点：
●可拌合冷料、旧料、新料、铣刨料适用范围广；特殊的结构设计使得废旧沥青混合料(RAP)或冷料升温更快，五分钟可出料。热再生方便、高效节能。
●热再生在施工中不打碎原路面骨料，真正实现“骨料再用，沥青再生”，实现原路面材料100%原价值循环再用，减少资源浪费，不改变原路面级配，保证施工质量。
●独有的沥青计量装置，可根据需要精确计量每釜沥青用量、控制再生料、沥青拌合料油石比。
●采用车尾上料、侧面出料设计，出料可直接倒入坑槽，降低劳动强度，提高工作效率。减少施工中的路面占道，避免交通堵塞。
●全自动化控制系统
模块化控制操作和准备工作更简单，实现快速施工，快速撤离；设备用后维护方便，沥青管道、沥青泵采用内置式，免清洗。
●双动力系统
机械在施工环境转场作业时可在行驶中实现不间断加热、拌合。
●独特控温系统
采用独特安全快速加热方式，加热效率高。设有智能自动温控装置，自动循环加热装置，设定好温度上下限，避免沥青老化，保障介质温度稳定可靠；液位控制报警装置，保障沥青的装载量。
红外线自动测温设计，可随时观测内部物料温度，并且不会产生热量损失，有效的控制拌合与出料。
●上装燃油系统
燃油种类，以柴油为燃料使用方便，设有辅助油箱，为柴油燃烧器提供燃料保障。
●热再生搅拌系统
搅拌装置采用立式强制拌合、间接加热技术一体化设计。能拌合沥青混凝土，进行旧路面热再生或生产新沥青混合料，360度无死角旋转搅拌系统，搅合充分，保障沥青混合料在缸体内无粘结合老化现象，混合料拌合更加均匀，生产的混合料质量更高。
●电气控制系统
采用欧美进口品牌元件，保障电气系统控制性能的稳定、可靠。
●液压控制系统
采用全液压驱动，主要液压部件采用欧美进口产品，质量稳定；工作效率高，整个系统运行可靠。
●沥青喷洒系统
领先的沥青洒布设计经验保障系统有效运行。
●多元化选配功能
可选配沥青电加热管路系统，可喷洒乳化沥青，采用压缩空气进行管路清洗；
可选配手扶单钢轮振动压路机，压路机前置液压悬挂机构，操作方便.

技术参数：
类别项目主要参数底盘系统底盘型号HFC1120P81K1C5底盘发动机功率91kw底盘轴距3800mm底盘外形尺寸（长×宽×高）6950×2170×2300(mm)集成上装总成,底盘可多选;上装总成可定制销售搅拌料仓系统单次出料量650kg混合料生产能力5-8t/h燃料消耗率（油）6-7.5kg/t拌合形式液压驱动立式强制拌合出料温度120-180℃沥青系统|喷洒系统沥青箱容积1000L沥青计量箱容量24L手喷沥青速度80～100L/min沥青加热时间1000L/2～3h温控范围120-180℃上装加热系统搅拌仓燃烧器功率310kw沥青罐燃烧器功率60kw加热方式（双重加热）间接加热+热风加热液压系统系统压力16MPa液压系统额定总流量106L/min液压输出接口流量40L/min除尘系统配套动力1.5kw清洗系统系统最大气压0.6Mpa上料机构料斗容积300kg单次上料时间10～20S发电机组（选配）功率6KW发电电压380V/220V输出控制带电力输出接口