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过程装备成套技术课程设计

院系班级：
设计题目：硫酸水合法制异丙醇
姓名：
学号：
指导教师：
完成日期：2011-12-2

目录
第一章前言…………………………………………………………………2
第二章管子与法兰的选择…………………………………………………2
第一节管子…………………………………………………………2
第二节法兰…………………………………………………………3
第三章设备的布置与配管…………………………………………………4
第一节管道仪表流程图……………………………………………4
第二节管道布置图…………………………………………………5
第三节管道跨距校核………………………………………………5
第四章心得………………………………………………………………7

第一章前言
过程工业的基本特点是加工流程性材料，生产装置中管道是不可缺少的重要组成部分。石油炼制和石油化工工业的进步他发展，形成了高质量、大容量的生产体系。压力管道的种类和数量随之不断增加，管道系统也更趋复杂。压力管道的安全运行越来越重要。在设计阶段，主要根据生产规模进行物料和热量衡算及水力计算等。按照物料的流量及该物料允许的流速确定管径，按照不同介质的物理化学性质、压力等级、工作温度等因素确定管子的材料和阀门、法兰等管道附件。
石油化工装置要依靠管道将设备连接起来，完成一道又一道工序（过程）。
第二章管子与法兰的选
第一节管子
一、计算
已知：设备设计压力位2.3MPa，温度110℃，流量30000㎏/h，ｑv=30000/，=1000㎏/m³
取u=1（查《化工原理》上册26页表1-1）
ｑv=u

求的=0.103m=103mm
二、厚度的计算
其中值的选取是由材料的材质决定的，选材20号钢管GB9948，取=140.
且
故查资料=113mm，=103mm壁厚为5mm

三、选取DN133×5

第二节法兰
法兰主要用于管子与管件、阀门、设备的连接。根据所选材料为不锈钢（高合金钢）管子公称直径，设计压力为2.3MPa。
根据材料选不锈钢，根据管径φ133，查资料
法兰：带颈平焊法兰(SO);材料：Q235-B，密封形式:突面(RF)
垫片：合成纤维橡胶板垫片
根据《过程装备成套技术设计指南》P157表9-6选法兰公称直径DN=125
标记：HG20592法兰SO125（B）--3.5RFQ235-B
设备的布置与配管
第一节管道仪表流程图
按任务书要求根据流程示意图，绘制出不带控制点的管道仪表流程图。根据HG20519.31-1992管道及仪表流程图中设备、机器图例，选择图例进行绘制。如图所示
第二节管道布置图
管道布置根据相关要求，在设备布置图的基础上进行布置，其准则是：管道短而直，管道与管道之间距离，管道中心距墙、设备之间的距离均要按相关规定进行布置，图上要有支持、管道位号、设备位号等。
第三节管道跨距校核
查过程装备成套技术设计指南157页指南表9-6，管公称直径D=125，206页选取最大支架间距L=7.5m
一、跨距校核
选择泵和反应器之间的管道进行校核
管道选择OCr18Ni9，工作温度为110℃，E=2×MPa，=140MPa
设L=7.5m，物料的流速为u=1m/s,管径为d=133×5mm，=133-10=123mm
假设物料的密度与水相近A==0.012
=uA=1×0.012=0.012
==1000×10×=16
管道的最大弯矩取简支和固支之间的中间情况

二、最大弯曲应力

三、强度条件

符合强度条件

四、刚度条件

符合刚度条件

第四章心得体会
在与同组四位同学共同努力了一个星期后，我们完成了本次过程装备成套技术课程设计的内容。通过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了有关高频电子线路方面的知识，在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考与讨论，最终得到了解决，这也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺与经验不足。
通过这一个星期的课程设计，我进一步巩固、加深和拓宽了所学的知识，并树立了正确的设计思想，增强了创新意识、团队合作意识和竞争意识，熟练掌握了成套设备设计的一般规律，也培养了分析和解决问题的能力，通过设计计算、绘图以及对运用技术标准、规范、设计手册等相关设计资料的查阅，对自己进行了一个全面的技能培训。
在具体做的过程中，从设计到计算，从分析到绘图，让我更进一步的明白了作为一个设计人员要有的清晰地头脑和整体的布局能力，要有严谨的态度和不厌其烦的悉心，要有精益求精、追求完美的一种精神。
现在课程设计已经完成了，我发现自己对以前学的知识点有了更好的理解，知识只有房子时间运用上才能体现他的价值，，才能个更好地被大家接受，所以课程设计是很有必要的。
此次课程设计让我收获颇多，在最后要谢谢