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石墨换热器维护检修规程 二○○七 目录 1 总则 727 2完好标准 728 3石墨换热器的维护 729 3.1维护 729 3.2常见故障和处理方法 730 4石墨换热器的修理 730 4.1检修周期及内容 730 4.2检修方法及质量标准 731 5试车与验收 734 6维护检修安全注意事项 734 1 总则 1.1 适用范围 根据南通西格里南宝石墨设备有限公司提供的《列管式石墨降膜吸收器使用说明书》以及其它有关资料,编制本规程。 本规程适用于盐酸脱吸装置中列管式降膜吸收器、列管式冷却器和圆块孔式石墨换热器的维护检修(以下简称“石墨换热器)。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门制定的一切规定。 1.2 结构简述 列管式石墨降膜吸收器由四部分组成:1.气液分布器部分,由石墨上封头、稳压环、分配头等组成;2.冷却吸收部分由石墨管束(包括定距管)、装有分配头的固定管板、浮动管板、折流板等组成;3.气液分离部分;4.钢制外壳。除第四部分材质为碳钢外,其余部分材质均为石墨。 列管式石墨冷却器由石墨管束、固定管板、浮动管板、折流板以及钢制外壳等组成。 圆柱块孔式石墨换热器由若干轴向和径向都有流道的圆柱形石墨块、折流板及钢质外壳等组成,石墨块装在底板上形成石墨块柱,连接处全部用垫片密封;钢质外壳围住石墨块柱四周并固定在底板上;整个石墨块组件用螺杆将顶部压板与钢外壳固定,各接缝由密封环密封;石墨和钢材之间的热膨胀差用螺旋形压簧补偿。作为一项规定,腐蚀性介质要从纵向流道通过。 1.3 设备性能 石墨换热器主要用于盐酸生产与脱吸装置,共7台;其中列管式换热器4台,圆柱块孔式换热器3台。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 石墨换热器的零、部件及附件完整齐全,壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内,管束的堵管数不超过总数的10%,隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全,完整,灵敏,准确、可靠,并按规定定期进行校验。 2.1.3 基础、底座完好,无倾斜、下沉、裂纹等现象。 2.1.4 各部连接螺栓、地脚螺栓紧固齐整,无锈蚀,符合技术要求。 2.1.5 管道、管件、阀门、管架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求。 2.1.6 石墨换热器壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。 2.1.7 防腐、保温设施完整有效,符合技术要求。 2.2 运行性能 2.2.1 石墨换热器各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。 2.2.2 石墨换热器各部位阀门开关正常。 2.2.3 换热效率达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 石墨换热器的设备档案齐全,各项记录填写及时、准确;设备档案内容如下: .1 石墨换热器的设备卡片及运行、缺陷、检修、事故记录;运行时间和累计运行时间有统计记录;石墨换热器的密封点统计准确并有消除泄漏的记录; .2 石墨换热器的设备图纸齐全,包括制造厂提供的竣工图(如在原蓝图上修改,则必须有修改人、技术审核人的确认标记)、产品质量证明书、产品安全质量监督检验证书; .3 石墨换热器的安装检验记录;运行中的检验、检测记录,以及有关的技术文件和资料; .4 石墨换热器的修理方案、实际修理情况记录以及有关的技术文件和资料; 2.3.1.5 石墨换热器的技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件资料; .6 有关事故的记录资料和处理报告。 2.3.2 如系拆迁的旧石墨换热器,除上述资料外,尚须有石墨换热器原来所属单位提供的设备历史资料,包括使用、检验、改造、修理和事故等记录。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备及环境整齐清洁,周围无杂物,无污垢、垃圾。 2.4.2 设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门、填料函等密封面完好,泄漏率在允许范围内。 2.4.3 道路畅通,在安全距离内无危险物和障碍物。 3 石墨换热器的维护 3.1 维护 3.1.1 石墨换热器及其所属零部件必须完整,材质符合设计要求;对于历史不明,资料不全,无档无卡的石墨换热器,不准使用。 3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3 严格执行操作规程,确保进、出口物料的温度、压力及流量控制在操作指标内,防止急剧变化,并认真填写运行记录。严禁超温、超压运行。 3.1.4 石墨换热器在运行中,操作人员应按岗位操作法的要求,定时、定点、定线进行巡回检查,每班不少于两次。检查内容为: .1 介质的温度、压力是否正常;