旋挖钻方案.docx

第三章主要分项工程施工技术方案
第一节旋挖钻施工桥梁桩基础技术方案
一概述钻孔桩工程，现场地形、地质情况本标段共有钻孔桩576根，桩径1.5m，桩长60m，每个墩身下设18根，左右幅各9根，属于群桩基础，上设大体积承台。桩基按“m”法进行计算和配筋，其入土深度，在设计中已考虑了恒载、活载、温度、支座位移、砂土液化、湿陷性黄土等因素的影响。0#台、1#墩、2#墩身桩基础分别地处黄土台塬上、中、下部，地质情况主要为黄土、粉质粘土、细纱；3#～11#地质情况大体为细砂、中砂、粉土、卵石土、粉质粘土，其中粉质粘土和细砂主要集中在桩体下部。具体分布情况如下图示。12#～32#地质情况大体为细砂、中砂、卵石土和粉质粘土，其中卵石层相对厚点，在钻孔中发现两层胶结带，特别难钻，分别处于桩体中下部和桩底部位。具体分布情况如下图示意。

二、混凝土配合比的设计桩体设计为25#混凝土，为确保其质量，特委托陕西省公路工程试验检测中心进行配合比的设计。具体情况如下：试件的制作和混凝土的强度检验结果
材料名称水泥砂碎石水dlh减水剂技术参数规格型号中砂碎石5-31.5mm饮用水缓凝高效砂率(%)44配合比11.952.480.481%水灰比0.48产地蒲城霸河韩城英山当地西安大路坍落度(mm)180-220kg/m341080010171974.10密度(kg/m3)2428注:1、设计强度为25mpa,配制强度为33.2mpa2、抗压试件尺寸：15×15×15cm3、检验标准：jgj55-2000、jtj053-944、极限抗压强度：7天为29.8mpa;28天为39.0mpa(修正系数取1.0)
2、混凝土配合比的设计计算（1）、混凝土试配强度的计算fcu,0≥fcu,k+1.645σfcu,0—混凝土的施工配制强度(mpa)fcu,k—混凝土的设计强度等级(mpa)，取fcu,k＝25mpaσ—强度标准差(mpa)取σ＝5.0mpa∴fcu,0＝25+1.645×5.0＝33.23mpa（2）、水灰比的计算w/c＝ka*fce/(fcu,0+ka*kb*fce)ka,kb--回归系数,对于碎石，ka＝0.46;kb＝0.07.fce—水泥28天抗压强度实测值(mpa)fce＝kc*fce,gkc—水泥富裕系数,kc＝1.1fce,g—水泥强度等级值,fce,g＝32.5mpa则fce＝1.1×32.5＝35.75mpa∴w/c＝0.46×35.75/(33.25+0.46×0.07×35.75)＝0.48（3）、坍落度、集料最大粒径、用水量的选取本大桥钻孔桩采用水下混凝土施工法，考虑到桩径大、桩长深、混凝土方量大、浇注时间长，因此选取坍落度为180mm—220mm。钻孔桩主筋净间距15.3cm，15.3/4＝3.82cm,因此最大碎石粒径选用31.5mm,最小粒径5mm,为连续级配。根据混凝土坍落度查《普通混凝土配合比设计规程》（jgj55—2000j64—2000）中表—2，同时结合现场施工经验，取每方混凝土用水量为mwo＝240kg。考虑到混凝土的灌注时间长，为充分保证施工过程顺利，因此添加适当的高效减水剂（dlh型），起缓凝和减水作用，减水率β＝19%，掺量为水泥的1%，则实际拌和用水为：w＝mwo*（1-β）＝240×（1-19%）＝195kg（4）、水泥用量（mco）的计算mco＝mwo／（w/c）＝195/0.48＝406kg（5）、粗细集料用量的计算（质量法）假定混凝土容重mcp＝2400kg/m3，根据经验选取砂率βs＝44%。mco+mgo+mso+mwo＝mcp（mgo、mso分别为石子、砂子质量）βs＝mso/（mgo+mso）×100%经计算得：mso＝792kg；mgo＝1007kg（6）、每方混凝土材料用量计算水泥（c）：406kg水（w）：195kg高效减水剂：4.06kg砂（s）：792kg碎石（g）：1007kg（7）、试拌和，检查混凝土的和易性为准确反映实验结果，现用50l拌和机拌和，30l实验材料试拌。同时，为检查砂率是否合适，在用水量和水泥用量不变的情况下，变更砂率±2%，既砂率分别为42%、44%、46%，具体数量如下：砂率：42%44%46%水泥：12.1812.1812.18水：5.855.855.85中砂：22.6723.7624.83碎石：31.3130.2129.14外加剂：0.1220.1220.122试拌结果发现,砂率为44%的混凝土和易性交好,坍落度为200mm时，经抹面试验,沙浆数量较为适宜，以此配合比为基准配比。（8）、强度试验为检查水灰比是否合适，以基准配比为基础，在保持砂、石和用水量不变的情况下，变更水泥用量，得到三组混凝土，材料数量如下：水灰比：0.430.480.53水泥：13.