太钢冷轧无取向硅钢企业标准2009.docx

山西太钢不锈钢股份有限公司企业标准
Q/TB3046-2009
代替Q/TB3046－2007

冷轧无取向电工钢带（片）

2009-06-25发布2009-07-25实施
山西太钢不锈钢股份有限公司品质部发布

前言

本标准是Q/TB3046-2007《冷轧晶粒无取向磁性钢带（片）》的修订版，修订根据是GB/T2521-2008。在标准的修订中，根据企业情况主要对产品几何特性及偏差、涂层检测等方面指标加强了控制。
本标准从2009年7月25日起实施，同时替代Q/TB3046-2007《冷轧晶粒无取向磁性钢带（片）》。
本标准由太钢品质部提出。
本标准由太钢技术中心负责起草。
本标准起草人：王丽霞、李慧峰、辛宪诚、光红兵、张露。

冷轧无取向电工钢带（片）
Q/TB3046-2009
代替Q/TB3046－2007
1范围
本标准规定了公称厚度为0.35mm、0.50mm、0.65mm的冷轧无取向电工钢带（片）的牌号、一般要求、技术要求、检测、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于全工艺状态供货、在磁路结构中使用的冷轧无取向电工钢带（片）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方式
GB/T235金属材料厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法
GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2521冷轧取向和无取向电工钢带（片）
GB/T2522电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法
GB/T3655用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法
GB/T9637电工术语磁性材料与元件
GB/T13789单片电工钢片（带）磁性能测量方法
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T18253钢及钢产品检验文件的类型
GB/T19289电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数的测量方法
3牌号表示方法
牌号是按照以瓦特每公斤表示的比总损耗最大值和材料的公称厚度分类的。为了区别于GB/T2521的同类产品牌号，本标准牌号××TW×××中的各符号含义表述如下：
第1、2位表示公称厚度，数字是材料公称厚度（mm）的100倍
第3位字母T表示山西太钢不锈钢股份有限公司。
第4位字母W表示无取向电工钢带（片）。
第5、6、7位表示比总损耗，数字是比总损耗值的100倍。（也可能有第8位，如50TW1000）
4一般要求
4.1生产工艺
钢的生产工艺和化学成分由制造方决定。
4.2供货形式
4.2.1钢带以卷供货，钢片以箱供货。卷、箱的重量应符合订货协议。每卷重一般不小于3吨。钢卷内径为510mm±20mm。
4.2.2每卷钢带原则上由一条钢带卷成。特定情况下，可按照与用户之间的协议执行，但要求钢带牌号、宽度一致，每条长度不小于200m，接带处要有明显的标志。
4.2.3钢卷侧面应尽量平直，并应卷紧使其在自重下不塌卷。
4.3交货条件
一般供应的冷轧无取向电工钢带（片）在两面涂敷绝缘涂层。绝缘涂层的种类一般由生产者确定。用户有特殊要求时，应符合订货协议。
4.4表面质量
4.4.1钢带（片）表面应光滑、清洁，不应有锈蚀，不允许有妨碍使用的孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷。分散的擦伤、划伤、涂层条斑、气泡、沙眼、裂缝、结疤、麻点、凹坑、凸包等缺陷，如果它们在厚度公差范围之内且不影响所供材料的正确使用时是允许的。
4.4.2材料表面的绝缘涂层应牢固地粘附，以使它们在剪切操作中和在生产方推荐的消除应力退火条件下退火时不脱落，涂层颜色应均匀。
注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。
4.5剪切适应性
当使用合适的剪切设备剪切时，材料应满足在任何部位都能被剪切成冲压成通常的形状。
5技术要求
5.1磁特性
5.1.1磁极化强度
频率在50Hz、磁场强度在5000A/m（峰值）下，最小磁极化强度应符合表1的规定。
最大比总损耗
频率为50Hz，磁极化强度在1.5T下，最大比总损耗应符合表1的规定。

表1牌号、磁特性和工艺特性
企业
牌号公称
厚度
（mm）理论
密度（Kg/dm3）最大比总损耗（W/kg）
P1.5最小磁极化强度
（T）最小
弯曲
次数
（次）最小
叠装
系数50Hz50Hz60HzH＝2500A/mH＝5000A/mH＝10000A/m35TW2100.357.602.102.651.491.601.7020.950