冷轧晶粒取向、无取向硅钢钢带标准.docx

冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带1、范围本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。2、引用标准下列标准包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会修订使用本标准和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228-87金属拉伸试验方法GB/T235-88金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）GB/T247-87钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2522-88电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法GB/T3076-82金属薄板（带）拉伸试验方法GB/T3655-92电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法GB/T6397-86金属拉伸试验试样GB/T13789-92单片电工钢片（带）磁性能测量方法3、定义和牌号表示方法3.1定义3.1.1标准比总铁损当磁感应强度随时间按正弦规律变化其峰值为某一标定值变化频率为某一标定频率时单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损）单位为W/kg3.1.2标准磁感应强度温度为20℃铁芯试样从退磁状态在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化当交流磁场的峰值达到某一标定值时铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感）单位为T3.1.3弯曲次数弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数它代表了材料的延展性。3.2牌号表示方法4、分类本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。5、技术要求5.1磁特性5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值）频率为50HZ时规定的最小磁感值B800（峰值）应符合表1的规定无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值）频率为50HZ时规定的最小磁感值B5000（峰值）应符合表2的规定5.1.2铁损取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时规定的最大铁损P1.7应符合表1的规定。无取向钢在磁咸为1.5T、频率为50HZ时规定的最大铁损P1.5应符合表2的规定表1、取向钢磁特性的工艺特性牌号公称厚度mm理论密度kg/dm350HZ最小弯曲次数最小迭装系数%最大铁损W/kg最小磁感TP1.7B80027QG1000.277.651.001.8519527QG1101.101.8527Q1201.201.7827Q1301.301.7827Q1401.401.7530QG1100.307.651.101.85195.530QG1201.201.8530QG1301.301.8530Q1301.301.7830Q1401.401.7830Q1501.501.7530QG1250.357.651.251.8519635QG1351.351.8535Q1351.351.7835Q1451.451.7835Q1551.551.7835Q1651.651.76注：①按GB/T3655测试时试样应消除应力退火退火工艺为：在800±20℃的炉温中保持2h然后空冷到室温。②按GB/T13789测试时试样可不消除应力退火。表2无取向钢磁特性和工艺特性牌号公称厚度mm理论密度kg/dm350HZ最小弯曲次数最小迭装系数%最大铁损W/kg最小磁感TP1.7B80035W2300.357.602.301.6029535W2507.602.501.60235W2707.652.701.60235W3007.653.001.60335W3307.653.301.60335W3607.653.601.61535W4007.654.001.62535W4407.704.401.64550W2300.507.602.301.6029750W2507.602.501.60250W2707.602.701.60250W2907.602.901.60250W3107.653.101.60350W3307.653.3.1.60350W3507.653.501.60550W4007.654.001.61550W4707.704.701.621050W5407.705.401.651050W6007.756.001.651050W7007.807.001.681050W8007.808.001.681050W10007.8510.001.691050W13007.8513.001.691065W6000.657.756.001.64109765W7007.757.001.651065W8007.808.001.681065W10007.80