一种针对于小径级竹材重组竹的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103350441A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103350441103350441A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310324739.3(22)申请日2013.07.30(71)申请人重庆金典林业股份有限公司地址408400重庆市南川区南大街30号(72)发明人李晓林(74)专利代理机构重庆中流知识产权代理事务所(普通合伙)50214代理人胡长生(51)Int.Cl.B27N3/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种针对于小径级竹材重组竹的加工方法(57)摘要一种针对于小径级竹材重组竹的加工方法，主要以刮青方法为主导的去青工艺和提供了一整套适用的小径级竹材重组竹的加工方法，包括如下八个步骤，依次按如下步骤进行：A.采用圆盘锯断机将原竹锯断，B.将锯断的竹材采用多片开片机开片，C.将竹片进行刮青处理，D.刮青后的竹片经过一次碾压轮组碾压，将竹片碾压成相互连接的柔软竹片，E.将碾压好的竹片经过蒸煮去除糖分，F.将碾压后的竹片进行干燥处理，G.将干燥后的竹片进行上胶，H.将上胶后的竹片进行冷模压或热压胶合成新型重组竹。克服了现有技术存在的去青困难、竹材利用率低、生产成本高、小径级竹加工困难的问题。CN103350441ACN10354ACN103350441A权利要求书1/1页1.一种针对于小径级竹材重组竹的加工方法，其特征在于：依次按如下步骤进行：A.采用圆盘锯断机将原竹锯断，B.将锯断的竹材采用多片开片机开片，C.将竹片进行刮青处理，D.刮青后的竹片经过一次碾压轮组碾压，将竹片碾压成相互连接的柔软竹片，E.将碾压好的竹片经过蒸煮去除糖分、蛋白质、淀粉等竹材中的抽提物质，F.将碾压蒸煮后的竹单元材料进行干燥处理，G.将干燥后的竹片进行上胶，H.将上胶后的竹单元材料进行冷模压或热压胶合成新型重组竹。2.根据权利要求1所述的针对于小径级竹材重组竹的加工方法，其特征在于：用圆盘锯断机将原竹锯成所需长度。3.根据权利要求1所述的针对于小径级竹材重组竹的加工方法，其特征在于：小径级竹材的开片宽度10-30毫米。4.根据权利要求1所述的针对于小径级竹材重组竹的加工方法，其特征在于：采用输送轮将竹片顺序经过2-4组刮青刀组进行刮青。5.根据权利要求1所述的针对于小径级竹材重组竹的加工方法，其特征在于：将刮青后的竹片一次经过4-6组带环形槽的碾压轮组进行碾压。6.根据权利要求1所述的针对于小径级竹材重组竹的加工方法，其特征在于：将碾压后的竹单元材料进行干燥处理至水分12%以下。7.根据权利要求1所述的针对于小径级竹材重组竹的加工方法，其特征在于：将干燥后的竹片进行上胶，上胶量为7%-9%[固体含量]。2CN103350441A说明书1/2页一种针对于小径级竹材重组竹的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种竹材人造板（材）加工工艺，特别是涉及一种针对于小径级竹材重组竹的加工方法。背景技术[0002]本发明涉及一种竹材的加工，特别是涉及一种小径级竹材重组竹的加工。[0003]中国地处世界竹子分布中心产区，竹林面积居世界第一。据统计，全国现有竹林总面积500万公顷，占世界竹林总面积的1/4左右，竹子具有生长周期短、自我萌生力强、可持续采伐、永续利用等优良生理特性，丰富的竹林资源为我国的加工利用提供了可靠的原料基础，我国的竹子加工利用水平一直处于国际领先地位。自七十年代以来，先后开发出了竹编胶合板、竹编竹帘胶合板、竹材层压板、竹材胶合板、竹地板、竹木复合板等产品，广泛使用于建筑、车辆、包装、装饰、家俱等领域。但，目前工业上采用的竹材胶合板，由于竹材的青层不易胶合，施胶量大，不环保，用作竹材人造材时通常采用削片的方式将青层去掉，故大部分竹材利用率较低，仅为20%－40%，大量的剩余物和小径级竹没有得到充分利用，导致资源浪费，特别是慈竹之类材料因为直径小，弯曲，壁薄，不易加工等特点，去掉青后材料的利用率更低，制作成竹材胶合板等材料后成本又太高，目前主要采用削片后送纸厂造纸或采用开劈篾用于竹胶合板、建筑模板行业，但是由于其成本高，行业生存困难，几乎不能工业化利用。CN1020319公开了一种竹材胶合板的制造方法，采用直径≥50毫米的大径毛竹为原料，经过去内外竹节、剖分、水煮、蜡煮、加压、展平、刨削加工、干燥定型、涂胶等工序再压板，仍然没能克服上述不足同时也没有解决小径级竹材重组竹的加工问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种针对于小径级竹材重组竹的加工方法，以克服现有技术存在的去青困难、竹材利用率低、生产成本高、小径级竹加工不便的问题。[0005]本发明的目的可以通过以下技术措施来达到。