一种铸造铝合金轮毂的配方.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103374673A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103374673103374673A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210126052.4(22)申请日2012.04.24(71)申请人台山市国际交通器材配件有限公司地址529200广东省江门市台山市西湖外商投资示范区(72)发明人谭红建(51)Int.Cl.C22C21/04(2006.01)C22C1/02(2006.01)B60B27/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种铸造铝合金轮毂的配方(57)摘要本发明涉及一种铸造铝合金轮毂的配方，该铸造铝合金轮毂配方由以下百分比组成：Si6.5～7.5％，Mg0.28～0.45％，Fe0～0.15％，Cu0～0.02％，Mn0.02～0.10％，Zn0.04～0.10％，Ti0.10～0.20％，Sr0.2～0.6％，混合轻稀土0.4～0.8％，Al91～92％。本发明具有使变质均匀可靠，无污染、无滞后、无腐蚀、除气、除渣等优点。CN103374673ACN103746ACN103374673A权利要求书1/1页1.一种铸造铝合金轮毂配方，其特征在于按原料重量百分比组成为：Si6.5～7.5％，Mg0.28～0.45％，Fe0～0.15％，Cu0～0.02％，Mn0.02～0.10％，Zn0.04～0.10％，Ti0.10～0.20％，Sr0.2～0.6％，混合轻稀土0.4～0.8％，Al91～92％。2.根据权利要求1所述的铸造铝合金轮毂配方，其特征在于混合轻稀土有镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆，以镧、铈为主，少量钕，其余微量。3.根据权利要求1所述的铸造铝合金轮毂配方，其特征在于Sr及混合轻稀土保存在盛有煤油的器皿里，熔炼之前短时间取出，进行切割称量。2CN103374673A说明书1/2页一种铸造铝合金轮毂的配方技术领域[0001]本发明涉及一种材质配方，具体涉及一种铸造铝合金轮毂的配方。技术背景[0002]现在所用的铝合金轮毂的主要材料是A356铝合金，属共晶类铸造Al-Si合金，目前应用最广。众所周知，采用常规铸造工艺制备Al-Si合金时，由于冷却速率较慢，Si的偏析严重，分布也不均匀，尤其是当Si含量较高时初生Si非常粗大，呈板条状或多角状等不规则形状，共晶Si呈现长针状，这些形态的Si将严重的割裂基体的连续性，很容易在Si相的尖端和棱角处引起应力集中，易发生断裂，恶化合金性能。为了改变铸造Al-Si合金中Si相的大小、形状及分布，提高合金的性能，需要细化和变质。[0003]锶Sr是轮毂制造业中应用最广泛、技术最成熟的变质材料。Al-Si合金用Sr变质后，共晶硅由针片状转变为纤维状，且对冷却速度不敏感。但Sr的化学性质极其活泼，极易氧化，容易使铝液吸氢，合金易产生疏松，使致密性下降等缺点尚待解决。[0004]稀土元素比较活泼，它溶于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使晶核生长的速度增大，同时还在晶粒和合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织西化。另外，稀土对铝合金除了起变质作用外，还能起到净化和精炼作用。在铝合金熔炼温度范围内，稀土对氢的吸附力特别大，能与氢化合形成稳定的氢化物，大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点特别高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝液的含氢量和针孔率。发明内容[0005]根据以上情况，本发明的目的在于提供一种铸造铝合金轮毂的配方，该配方不仅能有效提高铝合金的力学性能，而且能将传统的精炼、变质工艺变成一步，节约时间、降低消耗、提高劳动生产率。[0006]本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种铸造铝合金轮毂配方，其特征在于按原料重量百分比组成为：Si6.5～7.5％，Mg0.28～0.45％，Fe0～0.15％，Cu0～0.02％，Mn0.02～0.10％，Zn0.04～0.10％，Ti0.10～0.20％，Sr0.2～0.6％，混合轻稀土0.4～0.8％，Al91～92％。[0007]所述混合轻稀土有镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆，以镧、铈为主，少量钕，其余微量。[0008]所述Sr及混合轻稀土保存在盛有煤油的器皿里，熔炼之前短时间取出，进行切割称量。[0009]按照本发明提供的上述配方，相对于现有技术具有如下优点：通过添加Sr及混合轻稀土为变质剂，会克服Sr变质的不足，从而加强Sr变质效果，使变质均匀可靠，无污染、无滞后、无腐蚀，同时还具有除气、除渣等优点。将传统的精炼、变质工艺变成一步，节约时间、降低消耗、提高劳动生产率。3CN10337467