自动焊接平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103395049A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103395049103395049A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310303371.2(22)申请日2013.07.18(71)申请人无锡新奇生电器有限公司地址214028江苏省无锡市新区城南路211号申请人徐松茂(72)发明人徐松茂(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B25H1/08(2006.01)B25H1/16(2006.01)B23K37/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称自动焊接平台(57)摘要本发明涉及一种自动焊接平台，具体的说是用于工件装夹焊接的，属于焊接技术领域。其包括底板和转动板，转动板上固定涡轮减速机，涡轮减速机前端连接涡轮轴，涡轮轴前端固定在底板上。转动板上连接围板，围板上端连接固定板，固定板上安装升降器。升降器上连接升降杆，升降杆上端连接台板，升降杆下端滑动连接转动板。转动板下端固定减速电机，减速电机的输出端连接主动链轮，主动链轮通过传动链条连接带动安装在升降器上的从动链轮转动。本发明结构简单、紧凑、合理，操作方便；自动化程度高，能够进行连续加工；工件固定可靠；成本较低。CN103395049ACN103954ACN103395049A权利要求书1/1页1.一种自动焊接平台，包括底板（1）和转动板（2），其特征是：转动板（2）上固定涡轮减速机（4），涡轮减速机（4）前端连接涡轮轴（3），涡轮轴（3）前端固定在底板（1）上；所述底板（1）和转动板（2）之间设有牛眼轴承（5）；转动板（2）上连接围板（6），围板（6）上端连接固定板（16），固定板（16）上安装升降器（11）；升降器（11）上连接升降杆（10），升降杆（10）上端连接台板（9），升降杆（10）下端滑动连接转动板（2）；转动板（2）下端固定减速电机（15），减速电机（15）的输出端连接主动链轮（14），主动链轮（14）通过传动链条（13）连接带动安装在升降器（11）上的从动链轮（12）转动。2.如权利要求1所述的自动焊接平台，其特征是：所述升降杆（10）两侧的转动板（2）上固定多个导套（8），每个导套（8）内滑动安装一个导柱（7），导柱（7）上端连接台板（9）。3.如权利要求1所述的自动焊接平台，其特征是：所述台板（9）上端横向设有多个互相平行间距相等的横向T型槽（17）。4.如权利要求1所述的自动焊接平台，其特征是：所述台板（9）上端纵向设有多个互相平行间距相等的纵向T型槽（18）。2CN103395049A说明书1/2页自动焊接平台技术领域[0001]本发明涉及一种自动焊接平台，具体的说是用于工件装夹焊接的，属于焊接技术领域。背景技术[0002]机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。焊接加工就是冷加工的一种。随着现代的工业生产活动发展，产品的结构越来越复杂，质量要求也越来越高。[0003]传统的焊接加工加工效率低下，焊接质量不高，自动化程度低，不能进行连续焊接加工，工作安全性也较低。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种自动化程度高的自动焊接平台，能够对焊接工件良好固定，焊接操作方便，能够进行连续焊接加工。[0005]按照本发明提供的技术方案，自动焊接平台包括底板和转动板，其特征是：转动板上固定涡轮减速机，涡轮减速机前端连接涡轮轴，涡轮轴前端固定在底板上。所述底板和转动板之间设有牛眼轴承。转动板上连接围板，围板上端连接固定板，固定板上安装升降器。升降器上连接升降杆，升降杆上端连接台板，升降杆下端滑动连接转动板。转动板下端固定减速电机，减速电机的输出端连接主动链轮，主动链轮通过传动链条连接带动安装在升降器上的从动链轮转动。[0006]进一步的，升降杆两侧的转动板上固定多个导套，每个导套内滑动安装一个导柱，导柱上端连接台板。[0007]进一步的，台板上端横向设有多个互相平行间距相等的横向T型槽。[0008]进一步的，台板上端纵向设有多个互相平行间距相等的纵向T型槽。[0009]本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑、合理，操作方便；自动化程度高，能够进行连续加工；工件固定可靠；成本较低。附图说明[0010]图1为本发明结构示意图。[0011]图2为台板结构示意图。[0012]附图标记说明：1-底板、2-转动板、3-涡轮轴、4-涡轮减速机、5-牛眼轴承、6-围板、7-导柱、8-导套、9-台板、1