自动焊接试验平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107738041A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201710908191.5(22)申请日2017.09.29(71)申请人中国核工业第五建设有限公司地址201512上海市金山区龙胜路1070号(72)发明人王兴华丁超周雪刚(74)专利代理机构北京市邦道律师事务所11437代理人段君峰刘玲(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称自动焊接试验平台(57)摘要本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种自动焊接试验平台。为了解决目前直接在生产线上进行新板材的组对焊接，存在占用生产线，影响生产线正常运转的问题，本发明公开了一种自动焊接试验平台。该自动焊接试验平台，包括横向钢板、立向钢板、试板搭设架以及轨道吸附架；其中，横向钢板的一端设有两个支腿，另一端与立向钢板连接，并且在横向钢板上设有一个贯穿的焊接孔；立向钢板与轨道吸附架平行设置，并且位于同一平面内；试板搭设架位于立向钢板与轨道吸附架之间。采用本发明的自动焊接试验平台，对新板材进行焊接试验时，不仅可以完成对新板材焊接试验，获得精准的焊接参数，而且可以避免对生产线的正常运转。CN107738041ACN107738041A权利要求书1/1页1.一种自动焊接试验平台，其特征在于，包括横向钢板、立向钢板、试板搭设架以及轨道吸附架；其中，所述横向钢板的一端设有两个支腿，另一端与所述立向钢板连接，并且在所述横向钢板上设有一个贯穿的焊接孔；所述立向钢板与所述轨道吸附架平行设置，并且位于同一平面内；所述试板搭设架位于所述立向钢板与所述轨道吸附架之间。2.根据权利要求1所述的自动焊接试验平台，其特征在于，所述横向钢板、所述立向钢板以及所述轨道吸附架均采用碳钢材质。3.根据权利要求1所述的自动焊接试验平台，其特征在于，所述焊接孔为长方形结构。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的自动焊接试验平台，其特征在于，所述横向钢板沿水平方向设置，并且与所述立向钢板垂直固定连接。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的自动焊接试验平台，其特征在于，所述支腿为伸缩式结构，并且所述支腿与所述横向钢板之间采用转动连接，所述横向钢板与所述立向钢板之间采用铰连接。6.根据权利要求5所述的自动焊接试验平台，其特征在于，所述横向钢板与所述立向钢板之间通过合页连接。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的自动焊接试验平台，其特征在于，所述轨道吸附架为伸缩式结构，并且所述试板搭设架与所述立向钢板和所述轨道吸附架之间采用转动连接。8.根据权利要求7所述的自动焊接试验平台，其特征在于，所述试板搭设架与所述立向钢板和所述轨道吸附架之间通过销轴连接。9.根据权利要求1-3中任意一项所述的自动焊接试验平台，其特征在于，所述横向钢板上设有防变形梁，所述防变形梁沿所述横向钢板的长度方向布置。10.根据权利要求9所述的自动焊接试验平台，其特征在于，所述防变形梁采用槽钢，并且通过焊接的方式与所述横向钢板固定连接。2CN107738041A说明书1/4页自动焊接试验平台技术领域[0001]本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种自动焊接试验平台。背景技术[0002]在对新板材进行组对焊接前，需要根据新板材的材质和厚度的不同，对焊接过程的参数进行选取确定，例如对焊条成分、焊接电流、焊接速度、组对间隙以及坡口形状等参数进行调整，获得最优的焊接参数，从而取得较好的焊接质量。[0003]目前，对新板材进行组对焊接时，主要是将新板材放置在生产线上，根据经验对焊接参数进行选取确定后，直接进行组对焊接。这样，在无法保证焊接参数准确稳定的情况下，直接在生产线上进行新板材的组对焊接，不仅存在焊接效果无法保证，会出现较差的焊接质量，而且如果占用生产线对新板材进行反复焊接调试，会影响生产线的正常运转，降低施工进度。发明内容[0004]为了解决目前直接在生产线上进行新板材的组对焊接，存在占用生产线，影响生产线正常运转问题，本发明提出了一种自动焊接试验平台。该自动焊接试验平台，包括横向钢板、立向钢板、试板搭设架以及轨道吸附架；其中，所述横向钢板的一端设有两个支腿，另一端与所述立向钢板连接，并且在所述横向钢板上设有一个贯穿的焊接孔；所述立向钢板与所述轨道吸附架平行设置，并且位于同一平面内；所述试板搭设架位于所述立向钢板与所述轨道吸附架之间。[0005]优选的，所述横向钢板、所述立向钢板以及所述轨道吸附架均采用碳钢材质。[0006]优选的，所述焊接孔为长方形结构。[0007]优选的，所述横向钢板沿水平方向设置，并且与所述立向钢板垂直固定连接。[0008]优选的，所述支腿为伸缩式结构，