塑料微通道管道结构及制备方法与装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103411053A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103411053103411053A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310324196.5B29C47/92(2006.01)(22)申请日2013.07.28(71)申请人浙江大学地址310028浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号申请人宁波鹰达锂离子电池科技有限公司(72)发明人许忠斌徐浙云曹佳培崔赟应臻(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人周烽(51)Int.Cl.F16L11/22(2006.01)B29C47/00(2006.01)B29C47/06(2006.01)B29C47/88(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称塑料微通道管道结构及制备方法与装置(57)摘要本发明公开了一种塑料微通道管道结构及制备方法与装置，塑料微通道管道结构为一中空管道，其管道壁面上环绕中央通孔沿圆周均匀排布多个微通道，微通道结构比表面积大，大大强化了结构本身传质和传热等性能；所述微通道管道结构的制备装置包括驱动电机、料斗、挤出机机筒、数据采集控制系统、挤出机头、冷却水槽和牵引收卷装置；驱动电机的输出轴与挤出机机筒内的螺杆的尾部通过带轮相连，料斗固定在挤出机机筒尾部的上方，挤出机头固定连接于挤出机机筒的前端，冷却水槽和牵引收卷装置依次布置在挤出机头的前方；本发明易于操作、生产效率高、成本低廉。CN103411053ACN10345ACN103411053A权利要求书1/2页1.一种塑料微通道管道结构，其特征在于，它为一中空管道，其管道壁面（2）上环绕中央通孔沿圆周均匀排布多个微通道（1）。2.根据权利要求1所述的塑料微通道管道结构，其特征在于，所述多个微通道（1）均匀排布在管道壁面（2）内与中央通孔同心的两个不同半径的圆周上。3.根据权利要求1所述的塑料微通道管道结构，其特征在于，所述多个微通道（1）均匀排布在管道壁面（2）内与中央通孔同心的三个不同半径的圆周上。4.根据权利要求1所述的塑料微通道管道结构，其特征在于，所述微通道结构管道结构外径1~5mm，管子壁厚0.05~1mm，平均微通道直径50~300μm。5.一种权利要求1所述微通道管道结构的制备装置，其特征在于，包括驱动电机（3）、料斗（4）、挤出机机筒（5）、数据采集控制系统（6）、挤出机头（7）、冷却水槽（8）和牵引收卷装置（9）；其中，所述驱动电机（3）的输出轴与挤出机机筒（5）内的螺杆的尾部通过带轮相连，料斗（4）固定在挤出机机筒（5）尾部的上方，挤出机头（7）固定连接于挤出机机筒（5）的前端，冷却水槽（8）和牵引收卷装置（9）依次布置在挤出机头（7）的前方；数据采集控制系统（6）包括三个高温熔体传感器、一个熔体温度压力传感器、一个接近开关和一具有数据采集卡的PC机，三个高温熔体传感器分别安装在挤出机机筒（5）内部的螺杆的三个加热位置处；接近开关安装在收卷装置（9）上的滚轮处，高温熔体传感器、熔体温度压力传感器和接近开关均与PC机的数据采集卡相连。6.根据权利要求5所述微通道管道结构的制备装置，其特征在于，所述挤出机头（7）包括：注射针头模块（10）、口模（11）、口模压盖（12）、调节螺钉（13）、支架压环（14）、机头体（15）、熔体温度压力传感器（16）和加热圈（17）；其中，所述注射针头模块（10）通过间隙配合安装于机头体（15）中心的环形阶梯内；支架压盖（14）通过螺纹连接于机头体（15）端部，并压紧固定注射针头模块（10）；口模（11）固定安装于支架压环（14）前端的同心孔槽内，口模压盖（12）通过螺纹连接固定于支架压环（14）前端的螺纹孔内，并压紧固定口模（11）；调节螺钉（13）安装在支架压环（14）上下两侧的螺纹孔内；温度压力传感器（16）通过螺纹连接固定于机头体（15）上；机头体（15）外部包裹有加热圈（17），用于对挤出机头（7）进行加热。7.根据权利要求6所述微通道管道结构的制备装置，其特征在于，所述注射针头模块（10）包括芯模顶盖（18）、注射针头（19）、针头支座（20）、分流体支架（21）和分流器（22），针头支座（20）通过螺纹连接固定于分流体支架（21）的前端螺纹孔内，中空针头（19）牢固配合安插在模块底座（20）上的环型通孔内；芯模顶盖（18）通过螺纹连接固定于针头支座（20）前端的中心螺孔内，芯模顶盖（18）内部为通孔；分流体支架（21）与分流器（22）通过螺纹固定连接。8.一种应用权利要求5所述制备装置制备微通道管道结构方法，其特征在于，该方法具体为：电机（3）驱动带轮带动挤出机内螺杆转动，由料斗（