一种定量送粉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103425024A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103425024103425024A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201210174712.6(22)申请日2012.05.22(71)申请人浙江师范大学地址321004浙江省金华市迎宾大道688号浙江师范大学(72)发明人李熹平(51)Int.Cl.G03G15/09(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种定量送粉装置(57)摘要一种定量送粉装置，主要由气缸推出单元，定量送粉单元，储粉单元，磁辊齿轮驱动单元四部分组成。定量送粉单元中的上滑板开设定量下粉槽，由储粉单元中的粉斗供给灌粉，由气缸推出单元驱动定量送粉单元，实现碳粉定量输送的目的，同时，磁辊齿轮驱动单元同步驱动磁辊匀速旋转，使输送到磁辊上的碳粉均匀分布于磁辊表面上的打印区域，从而实现自动、快速、定量送粉。本发明装置能实现硒鼓加粉的全程自动化，加粉快捷，定量精确，且能够使碳粉有效均匀分布，减少了碳粉资源和后续测试纸张的浪费，降低了人工操作强度，大大提高了生产效率。CN103425024ACN103425ACN103425024A权利要求书1/1页1.一种定量送粉装置，主要由气缸推出单元，定量送粉单元，储粉单元，磁辊齿轮驱动单元四部分组成，其特征在于：气缸推出单元及定量送粉单元通过气缸顶板上的螺纹导柱相连，储粉单元通过粉斗支架固定在定量送粉单元中的上滑板上，齿轮驱动单元通过感光鼓驱动齿轮与硒鼓磁辊齿轮相互咬合。2.根据权利要求1所述的一种定量送粉装置，其特征在于：单元气缸推出单元主要包括气缸、顶板、螺纹导柱及导向座四部分，顶板与气缸活塞杆直接固连；螺纹导柱与顶板接触的一端固连，另一端通过导向座，并且带有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种定量送粉装置，其特征在于：定量送粉单元主要包括上滑板和下滑板两部分，上滑板一端的两个螺纹导向孔与螺纹导柱相连，上下表面均为高光洁度面，其上开设定量通孔，下滑板直接固定在固定台上，上表面为高光洁度面，与上滑板下表面紧密接触，下滑板上开设下粉嘴，其尺寸与上滑板上的定量通孔一致，下粉嘴下端呈方喇叭状。4.根据权利要求1所述的一种定量送粉装置，其特征在于：储粉单元主要包括储粉斗、粉斗固定支架、密封清洁刮刀三部分，粉斗固定支架直接固定在下滑板上，储粉斗外壁焊接在粉斗支架上，储粉斗下端口面为高光洁度面，与上滑板的上表面无缝隙自然相触，密封清洁刮刀固定在储粉斗下端口的四周外壁上，与上滑板的上表面紧密接触。5.根据权利要求1所述的一种定量送粉装置，其特征在于：磁辊齿轮驱动单元主要包括电机、调节螺钉、滑孔、橡皮辊、感光鼓驱动齿轮，调节螺钉一端通过电机支架上的滑孔，另一端通过感光鼓驱动齿轮的轴孔，感光鼓驱动齿轮与磁辊齿轮相匹配，安装方式设计为可拆卸式，与连接在电机轴上的橡皮辊紧靠在一起。2CN103425024A说明书1/3页一种定量送粉装置技术领域[0001]本发明涉及硒鼓再生领域，特别是涉及到硒鼓综合打印测试重要生产环节中的一种硒鼓粉仓磁辊自动定量送粉装置。背景技术[0002]硒鼓综合打印测试是激光打印机用硒鼓再生行业的一个重要生产环节，如何快速定量的装填测试粉进行后续打印测试，则是保证该环节效率的关键问题。通常是在已分别装配完毕的粉仓和废粉仓合仓之前，将少量碳粉，涂在磁辊上，随后将涂有测试粉的粉仓与废粉仓装配完毕后，上机测试打印，通过打印出的测试稿效果来判定该硒鼓的整体质量水平，如果硒鼓合格，则再通过继续打印的方式，将磁辊上剩余的测试粉消耗清除。[0003]硒鼓再生企业通常采用人工方式涂测试粉，操作人员左手持粉仓，使磁辊面朝上，右手持碳粉瓶，将适量碳粉涂洒在磁辊上，然后用手摩擦驱动磁辊齿轮，使磁辊上的碳粉均匀分散。涂粉效率完全依赖于操作人员的工作经验和熟练程度，因此存在以下问题：首先，手工涂洒测试粉，涂量不容易控制，涂量过多将造成后续测试余粉的浪费，以及后期清除余粉时打印纸张的浪费，涂量过少则无法打印完整测试版，难以判定硒鼓品质的好坏；其次，送粉后，需手工驱动磁辊齿轮，以使测试粉均匀分布于磁辊上，长时间操作导致操作工手部疲劳；第三，手持灌粉瓶涂粉时，很难控制值瓶嘴与磁辊表层的距离，距离较远存在逸粉现象，污染环境，伤害操作者身体健康，距离较近，又很容易触伤磁辊，影响打印质量。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明通过以下技术方案来实现：一种定量送粉装置，主要由气缸推出单元，储粉单元，定量送粉单元，磁辊齿轮驱动单元四部分组成。气缸推出单元及定量送粉单元安置在固定台上，二者通过气缸顶板上的螺纹导柱相连；储粉单元通过粉斗支架固定在定量送粉单元中的