一种送粉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103343340A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103343340103343340A(43)申请公布日2013.10.09(21)申请号201310289321.3(22)申请日2013.07.10(71)申请人山东能源机械集团大族再制造有限公司地址271222山东省泰安市新泰市东都镇新建三路(72)发明人李希勇周峰杨庆东张延亮苏伦昌董春春澹台凡亮康民强(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人张良(51)Int.Cl.C23C24/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种送粉装置(57)摘要一种送粉装置，涉及激光加工设备技术领域，包括主壳体、第一缓冲部件和第二缓冲部件；主壳体包括连接筒和底部为平面的中部槽，所述连接筒与所述中部槽相连接，并且在所述连接筒和所述中部槽的底部连接处设有第一设定角度；第一缓冲部件包括凹板，凹板以第二设定角度被设置在所述中部槽的内部；第二缓冲部件包括平板，平板覆盖在所述中部槽上端；中部槽逐渐缩窄，在其末端与所述平板形成出粉口；凹板与所述中部槽的底部之间留有空隙，形成通粉口。本发明采用内置缓冲结构，减小了对外部缓冲器的需求，缩小了体积，可以准确控制熔覆粉末铺置宽度，铺置厚度均匀的熔覆粉末。CN103343340ACN1034ACN103343340A权利要求书1/1页1.一种送粉装置，其特征在于，包括主壳体（8）、第一缓冲部件（4）和第二缓冲部件（2）；所述主壳体（8）包括连接筒和底部为平面的中部槽（11），所述连接筒（6）与所述中部槽（11）相连接，并且在所述连接筒（6）和所述中部槽（11）的底部连接处设有第一设定角度；所述第一缓冲部件（4）包括凹板（9），凹板（9）以第二设定角度被设置在所述中部槽（11）的内部；所述第二缓冲部件（2）包括平板（1），平板（1）覆盖在所述中部槽（11）上端；所述中部槽（11）逐渐缩窄，在其末端与所述平板（1）形成出粉口（12）；所述凹板（9）与所述中部槽（11）的底部之间留有空隙，形成通粉口（10）。2.根据权利要求1所述送粉装置，其特征在于，所述第一设定角度的范围在90°至180°之间。3.根据权利要求1所述送粉装置，其特征在于，所述凹板（9）上端两侧与所述中部槽（11）之间留有排气孔（7）。4.根据权利要求1所述送粉装置，其特征在于，所述凹板（9）包括中部平面和两翼，并且两翼内凹。5.根据权利要求4所述送粉装置，其特征在于，所述凹板（9）两翼内凹范围逐渐加大，使凹板（9）平面由上至下，宽度逐渐减小。6.根据权利要求5所述送粉装置，其特征在于，所述凹板（9）与所述连接筒（6）底面存在夹角，所述夹角的范围是30°至150°之间。7.根据权利要求1所述送粉装置，其特征在于，所述第二缓冲部件（2）还包括与平板（1）连接的夹盖（3）和第二夹板（14）。8.根据权利要求7所述送粉装置，其特征在于，所述中部槽（11）上端连接有放置板，所述夹盖（3）夹持在所述中部槽（11）和所述出粉口（12）的上端，所述第二夹板（14）卡夹在所述放置板上。9.根据权利要求1所述送粉装置，其特征在于，所述第一缓冲部件（4）还包括与凹板（9）连接的第一夹板（5），第一夹板（5）夹持在所述连接筒（6）上端。10.根据权利要求9所述送粉装置，其特征在于，所述连接筒（6）和所述中部槽（11）结合处的上端设有开孔（13），开孔（13）用于所述第一缓冲部件（4）和所述第二缓冲部件（2）的安装和拆卸。11.根据权利要求1至10中任意一项所述送粉装置，其特征在于，所述送粉装置铺置的粉末在80目～400目之间。12.根据权利要求1至10中任意一项所述送粉装置，其特征在于，所述出粉口的宽度在1mm～40mm之间。2CN103343340A说明书1/3页一种送粉装置技术领域[0001]本发明属于激光加工设备技术领域，尤其涉及一种送粉装置。背景技术[0002]目前，对于激光熔覆中所采用的同步前置送粉技术，激光束和送粉装置固定于同一运动机构上做同步运动，在激光熔覆前熔覆粉末已铺置好，送粉驱动方式一般有重力送粉和气动送粉两种，熔覆粉末从送粉管末端直接喷出或通过一个送粉装置喷出而铺置于熔覆基材表面，大多数送粉装置为一铜管或者开孔铜块。在采用气动送粉时，由于管中残余气体会影响粉末的铺置，因此在送粉管道中间加一个缓冲器过滤掉气体，该缓冲器体积大且放置不方便。当采用宽光斑激光束在熔覆基材上熔覆非直线的比较复杂的曲线时，要达到同步前置铺粉，则需铺置较大宽度的熔覆粉末且送粉装置离激光束尽量近。但是由于惯性的存在，采用重力送粉和气动送粉时，高密度熔覆粉末从送粉装置出来后，