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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103434864A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103434864103434864A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310348820.5(22)申请日2013.08.12(71)申请人张家港市泓溢电源科技有限公司地址215618江苏省苏州市张家港市经济开发区金港大道西侧塘市镇中西路2号泓溢电源科技有限公司(72)发明人陈建明朱磊(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368代理人郭官厚(51)Int.Cl.B65H5/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构(57)摘要本发明涉及一种电池加工设备组件,尤其是一种蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构。该结构包括一垂直立柱,所述的垂直立柱上设有一电机,电机连接一曲柄轮,所述的曲柄轮与一连杆的前端连接,所述的连杆后端通过连杆接头连接一推杆,所述的推杆连接一推动片,电机驱动曲柄轮转动,带动连杆的前端进行圆周运动,连杆的后端通过连接杆头传动推杆作水平的往复运动,进而实现推动片的推动和拉回动作。本发明的蓄电池极板全自动包板机从纸带的传输和切割、正、负极板的输送,极板与纸带的包板操作到后续的包板运输及与铸焊机模具的对接,全过程均为自动化操作,极大的提高了整个工序的运行效率,大幅减少了人员与极板的接触,保障了人员的健康。CN103434864ACN103486ACN103434864A权利要求书1/1页1.蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:包括一垂直立柱,所述的垂直立柱上设有一电机,电机连接一曲柄轮,所述的曲柄轮与一连杆的前端连接,所述的连杆后端通过连杆接头连接一推杆,所述的推杆连接一推动片,电机驱动曲柄轮转动,带动连杆的前端进行圆周运动,连杆的后端通过连接杆头传动推杆作水平的往复运动,进而实现推动片的推动和拉回动作。2.如权利要求1所述的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:所述的推杆上设有一直线轴承。3.如权利要求2所述的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:所述的直线轴承设于一直线轴承座中。4.如权利要求3所述的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:所述的连杆的前端与曲柄轮之间通过一转轴连接。5.如权利要求4所述的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:所述的连杆的后端与连接杆头之间通过万向节连接。6.如权利要求5所述的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:所述的连接杆头与推杆之间通过转轴连接。7.如权利要求6所述的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:所述的推杆与推动片之间还设有推杆连接头。8.如权利要求7所述的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:所述的推杆连接头为L形。9.如权利要求8所述的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:所述的推动片为L形。10.如权利要求9所述的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构,其特征在于:所述的曲柄轮上均匀分布有三个通孔。2CN103434864A说明书1/2页蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构技术领域[0001]本发明涉及一种电池加工设备组件,尤其是一种蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构。背景技术[0002]在蓄电池的加工过程中,极板是其中的重要组件,随着蓄电池生产工艺的发展,现有的加工过程中,为了增加蓄电池的容量并使结构紧凑,其电极可由多片极板并联组成。具有相同极性的极板连接成的组件称作极板组,又称极板群。极板群的制造是对正、负极的小极板通过隔板纸交替的进行隔离并切割后制作,以往都是通过人工操作来完成,不但加工效率十分低下,而且由于极板一般为铅质材料,在加工过程中容易产生重金属粉尘,不利于操作人员的健康,所以国家相关规定中基于安全生产的考虑,要求生产厂家采用自动包板机(也称包片机)在进行极板的加工,所以市面上出现了各式各样的包板机,但是在极板的自动供应操作一般通过比如机械手、输送带等机构来实现,机械手结构可以实现自动操作,但是其结构复杂,设计和加工成本高,输送带成本较低,但是仍然需要人工将极板一片一片的摆放到输送带上,人工参与较多,健康损坏较大。发明内容[0003]本发明提供一种既能实现自动化操作、又能降低设计生产成本的蓄电池极板全自动包板机曲柄滑块结构。[0004]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:[0005]本发明包括一垂直立柱,所述的垂直立柱上设有一电机,电机连接一曲柄轮,所述的曲柄轮与一连杆的前端连接,所述的连杆后端通过连杆接头连接一推杆,所述的推杆连接一推动片,电机驱动曲柄轮转动,带动连杆的前端进行圆周运动,连杆的后端