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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103447510A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103447510103447510A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201210168298.8(22)申请日2012.05.28(71)申请人泰州市宏祥动力机械有限公司地址225318江苏省泰州市海陵区罡杨镇西冯工业区1号(72)发明人丁祥杨小乐(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人卢亚丽(51)Int.Cl.B22D31/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称一种去除铸件毛坯平面批缝的装置(57)摘要本发明涉及一种去除铸件毛坯的表面处理装置,更确切地说是一种去除凸轮轴铸件毛坯平面批缝的装置,它包括砂轮机1和导轨2,所述砂轮机1两侧砂轮的下方设有导轨2,且整个砂轮机1底座和导轨2都与水平面呈5度安装角;所述导轨2前后贯通为限位槽3,并设有进料口4与出料口5。相比于纯用手工磨削,设计成流水线自动磨削工作,省时省力且能很好的保证质量,并提高了工作效率。CN103447510ACN103475ACN103447510A权利要求书1/1页1.一种去除铸件毛坯平面批缝的装置,它包括砂轮机(1)和导轨(2),其特征在于:所述砂轮机(1)两侧砂轮的下方设有导轨(2),且整个砂轮机(1)底座和导轨(2)都与水平面呈5度安装角;所述导轨(2)前后贯通为限位槽(3),并设有进料口(4)与出料口(5)。2.按权利要求1所述的一种去除铸件毛坯平面批缝的装置,其特征在于:所述导轨(2)的上表面设有凹槽,用于砂轮机(1)两侧砂轮的嵌入。3.按权利要求1所述的一种去除铸件毛坯平面批缝的装置,其特征在于:所述限位槽(3)的形状是按工件(6)的形状而设定。4.按权利要求1所述的一种去除铸件毛坯平面批缝的装置,其特征在于:所述进料口(4)略高于出料口(5),方便工件(6)的滑动。2CN103447510A说明书1/2页一种去除铸件毛坯平面批缝的装置技术领域[0001]本发明涉及一种去除铸件毛坯的表面处理装置,更确切地说是一种去除凸轮轴铸件毛坯平面批缝的装置。背景技术[0002]铸件批缝又称飞边、飞翅,是指垂直于铸件表面上的薄片状金属突出物,是铸造生产中一种常见的铸造缺陷,产生在分型面、分芯面、活块及型芯结合面等处,厚度不均匀。如不能清理干净既会影响铸件的尺寸又会增加机械加工的切削量,由于局部切削量的陡增会造成刀具的损坏和产品的报废,因此铸件在成品交付之前必须安排去除批缝工序,而传统都采取单个手工进行磨削处理,对于大面积的去除批缝费时费力且纯手工磨削全靠经验质量得不到保证。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种去除铸件毛坯平面批缝的装置。[0004]本发明为达到上述目的,所采用技术方案如下:一种去除铸件毛坯平面批缝的装置,它包括砂轮机和导轨,所述砂轮机两侧砂轮的下方设有导轨,且整个砂轮机底座和导轨都与水平面呈5度安装角;所述导轨前后贯通为限位槽,并设有进料口与出料口。[0005]所述导轨的上表面设有凹槽,用于砂轮机两侧砂轮的嵌入。[0006]所述限位槽的形状是按工件的形状而设定。[0007]所述进料口略高于出料口,方便工件的滑动。[0008]本发明的有益效果为:相比于纯用手工磨削,设计成流水线自动磨削工作,省时省力且能很好的保证质量,并提高了工作效率。附图说明[0009]附图1为本发明的立体示意图;附图2为本发明装有工件的主视图;附图3为本发明装有工件的俯视图;附图4为本发明装有工件的左视图;附图5为本发明装有工件的右视图;图中1.砂轮机2.导轨3.限位槽4.进料口5.出料口6.工件。具体实施方式[0010]如图1、图2、图3所示的一种去除铸件毛坯平面批缝的装置,它包括砂轮机1和导轨2,所述砂轮机1两侧砂轮的下方设有导轨2,且整个砂轮机1底座和导轨2都与水平面呈5度安装角;所述导轨2前后贯通为限位槽3,并设有进料口4与出料口5。[0011]所述导轨2的上表面设有凹槽,用于砂轮机1两侧砂轮的嵌入。3CN103447510A说明书2/2页[0012]所述限位槽3的形状是按工件6的形状而设定。[0013]如图4、图5所示,所述进料口4略高于出料口5,方便工件6的滑动。[0014]如图1所示的一种去除铸件毛坯平面批缝的装置,将工件6从导轨2上的进料口4依次装入限位槽3中,然后在砂轮旋转以及倾斜角的作用之下,工件6会自动向导轨2上的出料口5滑行,从而完成整个自动磨削批缝的工作任务,省时省力且能很好的保证质量提升工作效率。4CN103447510A说明书附图1/4页图1图25CN103447510A说明书附图2/4页图36C