涡轮增压器的双向自稳式执行器装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103452643A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103452643103452643A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310413035.3(22)申请日2013.09.12(71)申请人康跃科技股份有限公司地址262700山东省潍坊市寿光市经济开发区洛前街01号(72)发明人王航桑悟海李延昭郭晓伟杨国强武友刚郭朋亮(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人李树祥(51)Int.Cl.F02B37/12(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称涡轮增压器的双向自稳式执行器装置(57)摘要本发明公开了一种涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，包括壳体，所述壳体上设有可上下滑动的芯杆，所述壳体内安装有两套相互配合控制芯杆上下滑动的气动控制装置，工作时，带有压力的气体分别从第一气嘴和第二气嘴进入，两侧气体存在压力差，由压力控制系统进行压差的配比，当第一气嘴压力大于第二气嘴压力时，推动上橡胶膜片与上膜片座向下壳体方向移动，上膜片座带动与其连接在一起的上芯杆一起运动，上芯杆推动下膜片座、下橡胶膜片、下芯杆一起移动，密封膜片上的环形凸肋逐渐收紧，下芯杆向下壳体方向运动，推动增压器上的调节机构，实现增压器的调节。CN103452643ACN1034526ACN103452643A权利要求书1/2页1.一种涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，包括壳体，所述壳体上设有可上下滑动的芯杆，其特征在于：所述壳体内安装有两套相互配合控制芯杆上下滑动的气动控制装置。2.根据权利要求1所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：所述壳体内具有空腔，空腔内设有一将空腔间隔成互不连通的上空腔、下空腔的分隔板（4），两套气动控制装置包括安装在上空腔内的第一气动控制装置和安装在下空腔内第二气动控制装置。3.根据权利要求2所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：所述壳体包括上壳体（8）、中壳体（27）和下壳体（1），所述上壳体（8）、中壳体（27）和下壳体（1）之间分别固定密封连接；所述下壳体（1）的下端密封连接有下盖组件（23）。4.根据权利要求3所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：第一气动控制装置包括安装在上空腔内位于上壳体（8）和中壳体（27）之间的上膜片座（30），所述上膜片座（30）的一侧连接有上橡胶膜片（29），所述上橡胶膜片（29）将上空腔间隔成互不连通的第一空腔（13）和第二空腔（14），所述芯杆的其中一端与上膜片座（30）通过螺母（9）固定连接。5.根据权利要求4所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：所述第二空腔（14）内位于上膜片座（30）与分隔板（15）之间的位置安装有用来对芯杆进行复位的长弹簧（12）。6.根据权利要求5所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：所述上壳体（8）上设有与第一空腔（13）连通的第一气嘴（11）。7.根据权利要求4-6任一所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：第二气动控制装置包括安装在下空腔内位于中壳体（27）和下壳体（1）之间的下膜片座（19），所述膜片座（19）与芯杆固定连接。8.根据权利要求7所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：所述膜片座（19）的一侧传连接有下橡胶膜片（20）；所述下壳体（1）与下盖组件（23）之间设有密封膜片（22），所述下橡胶膜片（20）与分隔板（15）之间形成第三空腔（18），所述下橡胶膜片（20）与密封膜片（22）之间形成第四空腔（21）。9.根据权利要求8所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：所述下壳体（1）上设有与第四空腔（21）连通的第二气嘴（26）。10.根据权利要求9所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：所述第三空腔（18）内位于膜片座（19）与分隔板（15）之间的位置安装有短弹簧（28）。11.根据权利要求10所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：密封膜片（22）上设有可拉伸的环形凸肋（31）。12.根据权利要求11所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：所述中壳体（27）上设有与第二空腔（13）或/和第三空腔（18）连通的透气孔（17）。13.根据权利要求12所述的涡轮增压器的双向自稳式执行器装置，其特征在于：所述芯杆包括螺纹连接在一起的上芯杆（25）和下芯杆（24），所述上芯杆（25）的上端与上膜片座（30）通过螺母（9）固定连接；所述下芯杆（24）的其中一端与上芯杆（25）连接，另一端伸出到下盖组件（23）的外部。14.根据权利要求13所述的涡轮增压器