一种多工位成型机的自动切边装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103481312103481312A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310443808.2(22)申请日2013.09.26(71)申请人安徽省爱力特家电成套装备有限公司地址239000安徽省滁州市城东工业园上海南路857号(72)发明人张现好袁登国庞春水(51)Int.Cl.B26D1/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种多工位成型机的自动切边装置(57)摘要本发明涉及一种多工位成型机的自动切边装置，包括安装架体，所述安装架体上设有驱动轴，所述驱动轴的两侧均安装有凸轮机构，其中一侧的凸轮机构连接电机减速机，所述电机减速机通过驱动轴、凸轮机构并以设置在安装架体侧部的直线导轨副作为导向件驱动安装在安装架体上的下切刀组件在安装架体上向上运动，在所述下切刀组件的正上方安装有上切刀组件，所述上切刀组件的下端设有若干定位组件。本发明采用电机减速机通过凸轮机构、驱动轴并用直线导轨副导向，驱动下切刀组件在安装架体上向上运动，配合定位组件，自动完成切边动作，省时省力，提高工作效率并能够保证切边质量。CN103481312ACN103482ACN103481312A权利要求书1/1页1.一种多工位成型机的自动切边装置，包括安装架体（1），其特征在于，所述安装架体（1）上设有驱动轴（2），所述驱动轴（2）的两侧均安装有凸轮机构（4），其中一侧的凸轮机构（4）连接电机减速机（6），所述电机减速机（6）通过驱动轴（2）、凸轮机构（4）并以设置在安装架体（1）侧部的直线导轨副（7）作为导向件驱动安装在安装架体（1）上的下切刀组件（5）在安装架体（1）上向上运动，在所述下切刀组件（5）的正上方安装有上切刀组件（3），所述上切刀组件（3）的下端设有若干定位组件（8）。2.根据权利要求1所述的多工位成型机的自动切边装置，其特征在于，所述下切刀组件（5）在所述驱动轴（2）的上方。3.根据权利要求1所述的多工位成型机的自动切边装置，其特征在于，所述上切刀组件（3）与下切刀组件（5）的两端均与直线导轨副（7）连接。2CN103481312A说明书1/2页一种多工位成型机的自动切边装置技术领域[0001]本发明涉及一种多工位成型机的切边装置，尤其涉及一种多工位成型机的自动切边装置。背景技术[0002]多工位成型机，广泛用于冰箱、冰柜、汽车等内胆制品领域。目前，国内传统制造的成套设备都是在测绘进口设备的基础上制造的，其原设备无自动切边装置，成型内胆切边均人工操作，无法保证切边的效果及质量且费时费力，不利于产品的推广。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种多工位成型机的自动切边装置。[0004]本发明是通过以下技术方案实现：一种多工位成型机的自动切边装置，包括安装架体，所述安装架体上设有驱动轴，所述驱动轴的两侧均安装有凸轮机构，其中一侧的凸轮机构连接电机减速机，所述电机减速机通过驱动轴、凸轮机构并以设置在安装架体侧部的直线导轨副作为导向件驱动安装在安装架体上的下切刀组件在安装架体上向上运动，在所述下切刀组件的正上方安装有上切刀组件，所述上切刀组件的下端设有若干定位组件。[0005]作为本发明的优选技术方案，所述下切刀组件在所述驱动轴的上方。[0006]作为本发明的优选技术方案，所述上切刀组件与下切刀组件的两端均与直线导轨副连接。[0007]与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用电机减速机通过凸轮机构、驱动轴并用直线导轨副导向，驱动下切刀组件在安装架体上向上运动，配合定位组件，自动完成切边动作，省时省力，提高工作效率并能够保证切边质量。附图说明[0008]图1为本发明一种多工位成型机的自动切边装置的结构示意图。具体实施方式[0009]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0010]请参阅图1，图1为本发明一种多工位成型机的自动切边装置的结构示意图。[0011]所述一种多工位成型机的自动切边装置，包括安装架体1，所述安装架体1上设有驱动轴2，所述驱动轴2的两侧均安装有凸轮机构4，其中一侧的凸轮机构4连接电机减速机6，所述电机减速机6通过驱动轴2、凸轮机构4并以设置在安装架体1侧部的直线导轨3CN103481312A说明书2/2页副7作为导向件驱动安装在安装架体1上的下切刀组件5在安装架体1上向上运动，所述下切刀组件5在所述驱动轴2的上方，在所述下切刀组件5的正上方安装有上切刀组件3，所述上切刀组件3的下端设有