粗细联轨道传动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103498217103498217A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310433370.X(22)申请日2013.09.18(71)申请人青岛天一集团红旗纺织机械有限公司地址266400山东省青岛市黄岛区临港经济开发区临港1路888号(72)发明人吴海艳刘霞宋瑞华张树杰(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人王连君(51)Int.Cl.D01H1/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图5页附图5页(54)发明名称粗细联轨道传动装置(57)摘要本发明公开了一种粗细联轨道传动装置，其包括主动轮、带减速机的电机、链条、被动轮，其中主动轮为若干个，每个主动轮均单独配备有带减速机的电机，主动轮与带减速机的电机为固定连接；其中，主动轮与被动轮并以链条为对称轴在水平方向上对称并成对设置。上述主动轮与被动轮分别与链条成压紧配合，上述主动轮为主动轮外圈与棘轮的组合件，主动轮外圈套装在棘轮上。当电机停机时，链条所受阻力为滚动摩擦力，而相同的情况下，现有技术中链条所受阻力为静摩擦力。因而本发明能大幅减小链条的阻力、降低电能的无谓耗损、延长链条的使用寿命、延缓链条和主动轮检修或更换的频率和周期、减少了停车事故发生的概率。CN103498217ACN10349827ACN103498217A权利要求书1/1页1.一种粗细联轨道传动装置，包括主动轮、带减速机的电机、链条、被动轮，其中主动轮为若干个，每个主动轮均单独配备有带减速机的电机，主动轮与带减速机的电机之间为固定连接，所述主动轮与被动轮成对设置，所述成对设置的主动轮和被动轮分别以链条为对称轴在水平方向上对称，所述主动轮与所述被动轮分别与所述链条成压紧配合，所述链条贴合在导轨的侧面，其特征在于，所述主动轮为组合件，其由里向外依次为棘轮和主动轮外圈，所述棘轮与所述带减速机的电机固定连接。2.根据权利要求1所述的粗细联轨道传动装置，其特征在于，所述棘轮的外圆周面开设有两道环形的第一沟槽，所述主动轮外圈内圆周面开设有两道环形的第二沟槽，所述第一沟槽的宽度与所述第二沟槽的宽度相同，所述棘轮与所述主动轮外圈接触面贴合时，所述第一沟槽的外边沿线与所述第二沟槽的外边沿线重合，所述第一沟槽和所述第二沟槽内安装有若干个滚珠，所述滚珠为钢珠。3.根据权利要求2所述的粗细联轨道传动装置，其特征在于，所述第一沟槽的深度与所述第二沟槽的深度之和等于所述滚珠的直径。4.根据权利要求1-3任一所述的粗细联轨道传动装置，其特征在于，所述主动轮外圈的最外层为衬胶层。5.根据权利要求1-3任一所述的粗细联轨道传动装置，其特征在于，所述被动轮的外圈的最外层为衬胶层。2CN103498217A说明书1/5页粗细联轨道传动装置技术领域[0001]本发明涉及涉及一种纺纱机械的轨道传动装置，尤其涉及一种粗细联轨道传动装置。背景技术[0002]粗细联，简言之就是联结粗纱机与细纱机之间的粗纱自动输送系统。粗细联使粗纱机与细纱机组成一个自动化纺纱系统。图1为粗细联轨道传动装置安装结构示意图，图2为粗细联轨道传动装置工作原理示意图。如图1、图2所示，在粗细联的轨道上有链条，链条用于输送纱管并实现粗细联空、满纱管的自动交换。轨道上每隔一定距离都分别安装有驱动链条运动的成对的主动轮2和被动轮5，每个主动轮2均配备有独立的带减速机的电机1进行驱动。每个成对的主动轮2和被动轮5以链条4为对称轴对称安装在链条4的两侧，链条4沿贴合在导轨3的侧面。上述成对的主动轮2和被动轮5与链条4之间为压紧配合，带减速机的电机1驱动主动轮2顺时针方向转动时，主动轮2带动链条4从左至右向前运动，链条4提供摩擦力带动被动轮5沿逆时针方向转动。[0003]现结合图1、图2对粗细联轨道传动装置的工作原理进行说明，如图1、图2所示，链条的运动采用逐级传送的方式，（为描述方便，以图2中所述的链条移动方向的箭头所指的方向依次将主动轮划分为第一主动轮、第二主动轮）以链条上的某一点为起始端，假定该起始端目前位于与第一主动轮接触处，当第一主动轮通过摩擦力带动链条使链条向前运动，当链条的起始端向前运动至与第二主动轮接触后，前一级的传送工作完成，该级的第一主动轮的电机停止运转，下一级的传送工作同时开始，第二主动轮的电机开始运转，由第二主动轮继续驱动链条向前运动；类似于接力比赛中的前后接力棒的依次交接，上述工作过程逐级重复直至机器的末端。[0004]导轨上安装有若干组由带减速机的电机驱动的主动轮，每个主动轮配套有相应的被动轮，每个主动轮和与主动轮配套的被动轮之间为链条，上述主动轮、被动轮分别与链条成压紧配合，当带减速机的电