一种金刚石磨轮的配方.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103495936103495936A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310443749.9(22)申请日2013.09.26(71)申请人秦皇岛星晟科技有限公司地址066004河北省秦皇岛市开发区汨罗江道1#(72)发明人刘林梅宋国锋时文光(51)Int.Cl.B24D3/06(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称一种金刚石磨轮的配方(57)摘要一种金属结合剂金刚石磨轮的配方，使用的金刚石磨轮胎体配方质量比例为：铜锡20合金粉20%~50%钴粉10%~50%，锌粉5~30%，碳化钨粉5%~30%，锡粉5~30%。所设计的胎体配方能够有效把持金刚石颗粒；高速磨削过程中胎体耐磨，损耗小，更好的发挥出磨削设备的高速使用效果。CN103495936ACN1034956ACN103495936A权利要求书1/1页1.一种金属基金刚石磨轮配方，其结合剂配方质量比例为：铜锡20合金粉20%~50%，钴粉10%~50%，锌粉5~30%，碳化钨粉5%~30%，锡粉5~30%。2.根据权利要求1中所述的金刚石磨轮，其特征是烧结到650~850摄氏度时300MPA压制3~10分钟。2CN103495936A说明书1/1页一种金刚石磨轮的配方所属技术领域[0001]本发明涉及一种金属结合剂金刚石磨轮的配方，适用于硬脆材料的高速加工。背景技术[0002]金属基金刚石磨轮的加工制作方法是采用铁、镍、铜、锡、锰、锌、钨、钴等金属元素采用中频炉或电阻炉在保护气氛中热压烧结制成，在设备转速达到5000转/分钟及更高的时候，磨轮的损耗急剧加大，寿命下降很快，也有的是无法适应设备的高速运转而导致生产效率低下，这主要是被金刚石磨削料层的结合强度和胎体强度所限制。[0003]发明内容：本发明为解决目前结合剂的结合强度和胎体强度，使用金刚石磨轮胎体的配方质量比例为：铜锡20合金粉20%~50%钴粉10%~50%，锌粉5~30%，碳化钨粉5%~30%，锡粉5~30%。[0004]技术方案：金属基金刚石磨轮结合剂配方质量比例为：铜锡20合金粉20%~50%钴粉10%~50%，锌粉5~30%碳化钨粉5%~30%锡粉5~30%；金刚石与结合剂粉料混匀后烧结到650~850摄氏度时300MPA压制3~10分钟。[0005]本发明所获得的有益效果是：所设计的胎体配方能够有效把持金刚石颗粒；高速磨削过程中胎体耐磨，损耗小，更好的发挥出磨削设备的高速使用效果。[0006]具体实施方案如下：将经过检验的各种物料按照铜锡2020%~50%钴粉10%~50%，锌粉5~30%碳化钨粉5%~30%锡粉5~30%的比例混合均匀，再添加金刚石3~10%再次混合均匀，做好磨轮钢基体，将混好的物料及基体放入模具内组装填实，冷压后入炉烧结，烧结到650~850摄氏度时300MPA压制3~10分钟，烧结结束，空气中冷却至室温后脱模并进行后续的机械加工和磨削形状的修整。3