管内壁磨削抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103506903103506903A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201310523261.7(22)申请日2013.10.30(71)申请人江苏乐基重工机械有限公司地址214444江苏省无锡市江阴市临港新城利港贵宾路西西奚墅村(72)发明人刘成龙(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人唐纫兰(51)Int.Cl.B24B5/40(2006.01)B24B5/35(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称管内壁磨削抛光装置(57)摘要本发明涉及一种管内壁磨削抛光装置，它包括牵引杆（8），所述牵引杆（8）前端设置有定心支架（7），所述定心支架（7）周围均匀设置有三个第二活络轮（10），所述定心支架（7）上设置有托架座（5），所述托架座（5）前端铰接有摆动托架（2），所述摆动支架（2）前端设置有动力部件（3），所述动力部件（3）输出端设置有砂轮（1），所述摆动托架（2）中部设置有顶紧部件（4），所述顶紧部件（4）输出端设置有第一活络轮（9），所述摆动托架（2）后端固定设置有摆动托架摆角限位器（6）。本发明一种管内壁磨削抛光装置，它不仅提高了磨削或抛光的工作效率，而且能够有效控制对管内壁的压紧力，保证了最终的磨削或抛光质量。CN103506903ACN103569ACN103506903A权利要求书1/1页1.一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：它包括牵引杆（8），所述牵引杆（8）前端设置有定心支架（7），所述定心支架（7）周围均匀设置有三个可调节径向伸缩距离的第二活络轮（10），所述定心支架（7）上设置有托架座（5），所述托架座（5）前端铰接有摆动托架（2），所述摆动支架（2）前端沿水平方向设置有动力部件（3），所述动力部件（3）输出端设置有砂轮（1），所述摆动托架（2）中部沿竖直方向设置有顶紧部件（4），所述顶紧部件（4）输出端设置有第一活络轮（9），所述摆动托架（2）后端固定设置有摆动托架摆角限位器（6），所述摆动托架摆角限位器（6）位于摆动托架（2）与托架座（5）铰接点下方。2.根据权利要求1所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述牵引杆（8）采用内部空心的管状杆件。3.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述第二活络轮（10）通过紧定螺钉（11）与定心支架（7）相固定。4.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述动力部件（3）采用电机或液压马达。5.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述顶紧部件（4）采用气缸或油缸。6.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述摆动托架摆角限位器（6）由调节螺钉及锁紧螺母组成。7.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述摆动托架摆角限位器（6）的安装位置处设置有报警器。2CN103506903A说明书1/2页管内壁磨削抛光装置技术领域[0001]本发明涉及一种管内壁磨削抛光装置，属于冶金设备技术领域。背景技术[0002]随着工业制造技术的不断进步对管件内壁质量要求越来越高，要求对较长的圆形管料内壁存在的潴留、裂纹、砂眼等缺陷进行修磨或进行尺寸修正。以往对大直径较短管料内壁缺陷通常采用人工手持砂轮机进行修磨或抛光，其工作效率低下。对小直径较长管件的内壁缺陷修磨，通常采用一根细长杆端部安装一个砂轮对管件的内壁进行修磨或抛光，由于砂轮（或抛光轮）磨削时对管内壁的压紧力很难控制，且带动砂轮的轴较长使砂轮（或抛光轮）磨削时易发生抖动，影响磨削或抛光质量。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种管内壁磨削抛光装置，它不仅提高了磨削或抛光的工作效率，而且能够有效控制对管内壁的压紧力，保证了最终的磨削或抛光质量。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种管内壁磨削抛光装置，它包括牵引杆，所述牵引杆前端设置有定心支架，所述定心支架周围均匀设置有三个可调节径向伸缩距离的第二活络轮，所述定心支架上设置有托架座，所述托架座前端铰接有摆动托架，所述摆动支架前端沿水平方向设置有动力部件，所述动力部件输出端设置有砂轮，所述摆动托架中部沿竖直方向设置有顶紧部件，所述顶紧部件输出端设置有第一活络轮，所述摆动托架后端固定设置有摆动托架摆角限位器，所述摆动托架摆角限位器位于摆动托架与托架座铰接点下方。[0005]所述牵引杆采用内部空心的管状杆件。[0006]所述第二活络轮通过紧定螺钉与定心支架相固定。[0007]所述动力部件采用电机或液压马达。[0008]所述顶紧部件采用气缸或油缸