金属管件内壁抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107932302A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711105205.6(22)申请日2017.11.10(71)申请人李林地址610000四川省成都市金牛区通锦路16号(72)发明人李林(51)Int.Cl.B24B33/02(2006.01)B24B33/10(2006.01)B24B33/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称金属管件内壁抛光装置(57)摘要本发明公布了金属管件内壁抛光装置，包括珩磨本体以及多个垫块，在珩磨本体的两侧开设有多个过渡孔，垫块的一侧固定有调节销，在垫块的另一侧安装有固定座，固定座上开设有凹槽，在凹槽的两侧壁上分别设有盲孔，油石的水平部主体置于凹槽内且其水平部的两端置于盲孔内，在盲孔与油石水平部之间设置有橡胶条；珩磨本体内部滑动设置有调节杆，调节销的活动端上开设有与突起相配合的倾斜面，突起上设置有平滑圆面和圆锥面，且在平滑圆面和圆锥面的连接处设置有过渡圆面。本发明通过橡胶条在运行过程中的形变或回复形变进而减缓油石与固定座之间的相互冲击，以防止固定座与油石之间的相对位移，保证两者运行的同步性，达到防止油石损伤目的。CN107932302ACN107932302A权利要求书1/1页1.金属管件内壁抛光装置，包括内部中空的珩磨本体(1)以及多个垫块(4)，其特征在于：在所述珩磨本体(1)的两侧开设有多个过渡孔，垫块(4)的一侧固定有调节销(10)，且调节销(10)与过渡孔间隙配合，在垫块(4)的另一侧安装有固定座(5)，固定座(5)上开设有凹槽(12)，在凹槽(12)的两侧壁上分别设有盲孔，截面为T形的油石(11)的水平部主体置于凹槽(12)内且其水平部的两端置于盲孔内，油石(11)的竖直部与凹槽(12)之间留有间隙(14)，在所述盲孔与油石(11)水平部之间设置有橡胶条(13)；所述珩磨本体(1)内部滑动设置有调节杆(7)，在所述调节杆(7)上安装有多个突起(19)，且调节销(10)的活动端上开设有与突起(19)相配合的倾斜面，所述突起(19)上设置有平滑圆面(16)和圆锥面(18)，且在平滑圆面(16)和圆锥面(18)的连接处设置有过渡圆面(17)。2.根据权利要求1所述的金属管件内壁抛光装置，其特征在于：在所述珩磨本体(1)的两侧开设有调节孔(8)，且在珩磨本体(1)的外壁上螺纹连接有调节螺母(2)，调节螺母(2)上固定有销钉(9)，销钉(9)贯穿调节孔(8)与调节杆(7)连接。3.根据权利要求1所述的金属管件内壁抛光装置，其特征在于：还包括固定在珩磨本体(1)上的弹簧(3)，且所述弹簧(3)位于调节螺母(2)底端。4.根据权利要求1～3任意一项所述的金属管件内壁抛光装置，其特征在于：所述橡胶条(13)的横截面为圆形或是椭圆形。5.根据权利要求1～3任意一项所述的金属管件内壁抛光装置，其特征在于：在所述平滑圆面(16)上沿调节杆(7)径向设置有多排滚珠(15)。2CN107932302A说明书1/4页金属管件内壁抛光装置技术领域[0001]本发明涉及一种珩磨机，具体是指金属管件内壁抛光装置。背景技术[0002]珩磨加工是一种具有广泛前途的切削技术，它不仅是一种能够提高表面粗糙度的加工方法，而且成为能够快速可靠地去除一定得余量、提高工件内表面精度的一种半精加工和精加工的工艺方法。珩磨不需要特殊的条件就能使零件获得精确的尺寸、几何精度、军工和工程机械等制造业中。[0003]珩磨加工属于精整加工，可以获得比一般机械加工更高的加工精度，其特点是使用高品质微粒磨料制成的固结磨具油石，微粒能够保证高水平的加工精度，要求磨料粒度、模具硬度和组织保持良好的一致性，要求模具尺寸形状保持较高的准确性，并且为了实现各切削刃做微小的切削和高效的切削，要求磨具和工件有较大的接触面积，因此精整加工要求有良好的降温、冷却和排屑条件。[0004]但是现有的立式珩磨机中，珩磨头在工件内表面的粗糙度降低至最小水平时，珩磨头上的油石与工件内壁之间的接触面积减小，使得珩磨头上的多个油石出现空转现象，在调节与工件内壁之间的间距之前，油石在高速运转过程中骤然失去工件内表面上突起物的阻碍力度，进而使得油石的转速骤然提高，使得油石与珩磨头本体之间的同步运动出现误差，即两者发生相对位移，使得油石与珩磨头之间的连接固定出现裂纹，导致珩磨头的使用寿命骤降；并且在调节与工件内壁之间的间距时，直接将油石径向向外移动会直接油石的工作稳定性下降，进而影响油石的珩磨效率。发明内容[0005]本发明的目的在于提供金属管件内壁抛光装置，方便在对工件内壁实现高精度打磨，避免油石在使用过程中受损，进而达到延长珩磨头使用寿命的目的。