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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551601103551601A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310536662.6(22)申请日2013.11.04(71)申请人大连飞达重型机床制造有限公司地址116400辽宁省大连市庄河市临港工业园区(72)发明人朱学峰(74)专利代理机构大连科技专利代理有限责任公司21119代理人龙锋(51)Int.Cl.B23B19/00(2006.01)B23Q5/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称一种液压两档数控无级变速箱(57)摘要一种液压两档数控无级变速箱,主电机安装于变速箱体的上部,Ⅰ轴上安装齿轮,变速箱体内安装Ⅱ轴、Ⅲ轴和拉杆,Ⅱ轴上安装换挡齿,Ⅲ轴上安装高速齿轮和低速齿轮,拉杆上安装拨叉,换挡齿轮与拨叉相啮合,Ⅲ轴一端通过法兰盘安装V型带轮。克服了原普通箱体传动链长、制造、维修困难、制作周期长和成本高的弊病,并提高了机床的稳定性;具有节能省电的优点;在齿轮和轴的联接方式上采用账套联接,减少了花键联接的安装间隙;换挡齿轮箱齿轮采用6级精度设计和液压两挡无级技术,减少了传动尺寸链,提高了箱体安装精度;利用模块化设计手段,将箱体设计为两段,并安装在工作台底座后面,这种设计方式具有便于制造、便于安装、便于修理的优点。CN103551601ACN10356ACN103551601A权利要求书1/1页1.一种液压两档数控无级变速箱,其特征在于:主电机(1)安装于变速箱体(12)的上部,主电机(1)的轴为Ⅰ轴(26),Ⅰ轴(26)上安装齿轮(2),变速箱体(12)内安装II轴(9)、III轴(27)和拉杆(14),II轴(9)上安装换挡齿轮(3),III轴(27)上安装高速齿轮(5)和低速齿轮(6),拉杆(14)上安装拨叉(13),换挡齿轮(3)与拨叉(13)相啮合,III轴(27)一端通过法兰盘(7)安装V型带轮(8),拉杆(14)一端安装油缸(11),油缸(11)端部设有油缸活塞(10),活塞(10)上设有电磁换向阀D接口(4),油缸(11)与变速箱体(12)连接处设有电磁换向阀E接口(24)。2.根据权利要求1所述的一种液压两档数控无级变速箱,其特征在于:所述变速箱体(12)及主电机(1)轴上安装用以定位主电机深沟球轴承,齿轮(2)通过胀套(25)固定于Ⅰ轴(26)上。3.根据权利要求1所述的一种液压两档数控无级变速箱,其特征在于:所述III轴(27)上安装深沟球轴承,V型带轮(8)通过深沟球轴承连接法兰盘(7)。4.根据权利要求1所述的一种液压两档数控无级变速箱,其特征在于:锁杆(19)一端安装限位开关(16),另一端安装定位阀体(18)和活塞(17)。2CN103551601A说明书1/4页一种液压两档数控无级变速箱技术领域[0001]本发明涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种适用于对回转直径1-2米数控、精密数控单柱立式车床、车铣复合加工中心的制作配套使用的变速箱。背景技术[0002]国内目前生产回转直径1-2米之间的数控单柱立式车床的厂家很多,对数控单柱立式车床主变速箱的结构设计而言,主要有:齐一重和瓦重产的卧式液压4挡16级主变速箱,这种箱体支持普通三相交流电机,无法完成工作台数控功能,其结构源于普通立式车床,技术源于前苏联和德国上世纪50年代,具有成本高、传动链长、噪音大、难于制作、难于安装、难于维修等缺点。因此,以此箱为配套装置的数控立式车床为经济型数控立式车床。此类机床主轴无数控功能。[0003]在上述主变速箱原有结构设计基本结构不变的基础上,卸掉部分齿轮和轴等件,完成液压两挡无级主变速箱功能的主变速箱改进型箱。此箱支持交流变频电机、直流电机,此类机床主轴可以实现数控功能,但这种箱体仍存在传动链长、低速重载力矩小、精度差、难于安装编码器等很多缺陷。[0004]还有其他厂家采用直联技术生产数控立式车床,取消主变速箱。但应用大扭矩、大功率电机,成本昂贵。[0005]目前台湾地区生产的数控立式车床、车铣复合中心采用将减速机构置于工作台底座内、外加德国ZF箱的设计方式,精度和性能有所改善,可以支持精密数控立式车床和车铣符复合中心。占据大陆很大的机床市场,但此类设计具有成本高、周期长、配件难购买等缺陷。[0006]目前国内在行星齿轮减速机方面取得很大突破,可以生产精密行星齿轮减速机,设计最高转速在6000r/min以上,只有减速功能,无换挡机构,不能单独应用于数控、精密数控重型单柱立式车床。[0007]目前,国内在小刀盘主轴数控机床上取得了重大突破,然而,在大刀盘重型数控车床、精密重型数控车床的设计上仍存在关键技术不足、设备