摆臂式接料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103569657103569657A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201210278436.8(22)申请日2012.08.07(71)申请人洪涛地址435000湖北省黄石市湖滨大道1184-15#(72)发明人洪涛(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人吴运林(51)Int.Cl.B65G47/54(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称摆臂式接料装置(57)摘要本发明涉及商用车车架加工生产线输送系统的改进，是一种摆臂式接料装置，它设有机架及驱动装置；特别是：机架的上方采用转轴安装有摆动臂，摆动臂的下方分别安装有升降油缸及传感器，摆动臂的上方及摆动臂的管槽内均安装有轨道，摆动臂的两端分别安装有两个链轮，两个链轮上安装有输送链，所述的输送链是安装在由两条轨道及头尾链轮所构成的环形轨迹上；本发明解决了现有的车架加工生产线输送系统所存在的行车吊机占用空间大及行车吊机转运工件生产效率低的问题，主要是用于现有的商用车车架加工生产线输送系统的改进。CN103569657ACN1035697ACN103569657A权利要求书1/1页1.一种摆臂式接料装置，它设有机架及驱动装置；其特征是：机架的上方采用转轴安装有摆动臂，摆动臂的下方分别安装有升降油缸及传感器，摆动臂的上方及摆动臂的管槽内均安装有轨道，摆动臂的两端分别安装有两个链轮，两个链轮上安装有输送链，所述的输送链是安装在由两条轨道及头尾链轮所构成的环形轨迹上。2.根据权利要求1所述的一种摆臂式接料装置，其特征是：所述的驱动装置是采用链条与摆动臂头部的链轮构成安装。2CN103569657A说明书1/1页摆臂式接料装置[0001]㈠技术领域：本发明涉及商用车车架加工生产线输送系统的改进，是一种摆臂式接料装置。[0002]㈡背景技术：商用车底盘车架加工生产线设有输送系统，输送系统是由若干台辊道输送机构成，工件在若干台辊道输送机之间转运是采用行车吊机实现的；现有技术车架加工生产线输送系统存在的问题是：行车吊机占用空间大，行车吊机转运工件生产效率低。[0003]㈢发明内容：本发明的目的就是要解决现有的车架加工生产线输送系统所存在的行车吊机占用空间大及行车吊机转运工件生产效率低的问题，提供一种摆臂式接料装置。[0004]本发明的具体方案是：一种摆臂式接料装置，它设有机架及驱动装置；其特征是：机架的上方采用转轴安装有摆动臂，摆动臂的下方分别安装有升降油缸及传感器，摆动臂的上方及摆动臂的管槽内均安装有轨道，摆动臂的两端分别安装有两个链轮，两个链轮上安装有输送链，所述的输送链是安装在由两条轨道及头尾链轮所构成的环形轨迹上。[0005]本发明所述的驱动装置是采用链条与摆动臂头部的链轮构成安装。[0006]本发明与现有的车架加工生产线输送系统相比较，本发明是与辊道输送机呈交叉布置，本发明中的摆动臂在极限位置是安装在辊道输送机的轨道上；当辊道输送机上的工件输送到本发明摆动臂的上方时，本发明中的升降油缸工作，摆动臂上升并抬起工件，摆动臂上的输送链承载着工件运行并将工件输送到另一台辊道输送机上；本发明结构紧凑、效果显著、操作方便、工件转运效率高；本发明较好的解决了现有的车架加工生产线输送系统所存在的行车吊机占用空间大及行车吊机转运工件生产效率低的问题。[0007]㈣附图说明：图1：本发明结构主视图；图中：1—转轴，2—摆动臂，3—升降油缸，4—轨道，5—传感器，6—输送链，7—链轮，8—机架，9—驱动装置。[0008]㈤具体实施方式：实施例：（详见图1）一种摆臂式接料装置，它设有机架8及驱动装置9；特别是：机架8的上方采用转轴1安装有摆动臂2，摆动臂2的下方分别安装有升降油缸3及传感器5，摆动臂2的上方及摆动臂2的管槽内均安装有轨道4，摆动臂2的两端分别安装有两个链轮7，两个链轮7上安装有输送链6，所述的输送链6是安装在由两条轨道4及头尾链轮7所构成的环形轨迹上。[0009]本实施例所述的驱动装置9是采用链条与摆动臂2头部的链轮7构成安装。3CN103569657A说明书附图1/1页图14