铅笔自磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103586765103586765A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310518843.6(22)申请日2013.10.29(71)申请人浙江庆元欧迪实业有限公司地址323809浙江省丽水市庆元县黄田镇工业区1号(72)发明人周光军(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人周涌贺(51)Int.Cl.B24B31/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称铅笔自磨机(57)摘要一种铅笔自磨机，包括底座，底座上固定有箱体，箱体内设有宽度大于铅笔长度的内腔，其中内腔内设有设活动压盖，其中内腔底部设有滑动座，滑动座上安装有滑轮，滑轮支撑在底座并与底座滑动配合，滑动座上表面横向分布有间隔设置的凸条，凸条的上表面由倾斜度不同的左倾斜面和右倾斜面组成，凸条的上表面由倾斜度不同的左倾斜面和右倾斜面组成的倒V字型平面，其中滑动座的一端伸出箱体外并连接有连杆，连杆的外端连接在凸轮上，凸轮连接驱动电机。CN103586765ACN1035867ACN103586765A权利要求书1/1页1.一种铅笔自磨机，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上固定有箱体（2），箱体（2）内设有宽度大于铅笔长度的内腔（2-1），所述内腔（2-1）内设有设活动压盖（3），所述内腔（2-1）底部设有滑动座（4），滑动座（4）上安装有滑轮（6），滑轮（6）支撑在底座（1）并与底座（1）滑动配合，滑动座（4）上表面横向分布有间隔设置的凸条（5），凸条（5）的上表面由倾斜度不同的左倾斜面和右倾斜面组成，所述滑动座（4）的一端伸出箱体（2）外并连接有连杆（9），连杆（9）的外端连接在凸轮（8）上，凸轮（8）连接驱动电机（7）。2.根据权利要求1所述的铅笔自磨机，其特征是：所述凸条（5）的左倾斜面的倾斜度小于右倾斜面的倾斜度。3.根据权利要求1所述的铅笔自磨机，其特征是：所述滑动座（4）左半部分上凸条（5）的左倾斜面倾斜度小于右倾斜面倾斜度，滑动座（4）右半部分上凸条（5）的左倾斜面倾斜度大于右倾斜面倾斜度。4.根据权利要求1所述的铅笔自磨机，其特征是：所述内腔（2-1）的长度为1～3m，深度为0.5～1.0m。5.根据权利要求1所述的铅笔自磨机，其特征是：所述内腔（2-1）至少有两个横向并排分布在箱体（2）内。2CN103586765A说明书1/3页铅笔自磨机技术领域[0001]本发明涉及一种铅笔加工设备，尤其是一种铅笔自磨机。背景技术[0002]目前，在铅笔上漆之前需要经过抛光，增强铅笔表面的光滑度，这样可以减少油漆的用量，也避免油漆表面出现皱皮、疙瘩出现。但目前对木制铅笔抛光大多还是采用手工抛光加工，这样不仅工作效率低，成本高，而且抛光不均匀，不能达到统一的品质要求标准，因此需要对木制铅笔进行抛光的设备。[0003]而目前一些用于铅笔抛光的设备中，如申请号为99206884.3的纸杆铅笔磨光机，该设备中将铅笔引入砂带转盘与活动压盖之间，铅笔在旋转的砂带转盘中抛光，但抛光时间很短，抛光效果差，对木制铅笔起不到良好的抛光效果；如申请号为03159229.5的可用作笔杆的金属工件的加工工艺及其专用抛光装置，该装置对笔金属定位装夹、输送并与砂轮接触进行抛光，不仅结构复杂，制造成本高，而且对铅笔的装夹麻烦，降低了工作效率。[0004]因此现有技术中不管是手工抛光还是机械抛光，均是采用砂带、砂轮或其他抛光工具对铅笔表面进行抛光，这样在机械设备制作时，必定要对铅笔进行定位、装夹、输送，还要使铅笔自转并与抛光工具接触并相互摩擦进行抛光，不仅使机械设备的结构更加复杂，而且对于细长结构的铅笔要与抛光工具均匀接触是非常困难。同时为了达到加工效率高的目的，必定要减少对铅笔抛光的时间，铅笔进入抛光设备中很快就出来，这样必定会影响铅笔的抛光质量；而且对铅笔都是单根进行抛光，抛光的质量会有差别，很难达到统一的质量标准。发明内容[0005]本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种铅笔自磨机，不仅结构简单，制作成本低，无需抛光工具辅助和对铅笔的定位装夹，而且加工效率高，一次性可抛光大批量的铅笔，抛光时间可随意控制，装料卸料简单快速。[0006]本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种铅笔自磨机，包括底座，底座上固定有箱体，箱体内设有宽度大于铅笔长度的内腔，其中内腔内设有设活动压盖，其中内腔底部设有滑动座，滑动座上安装有滑轮，滑轮支撑在底座并与底座滑动配合，滑动座上表面横向分布有间隔设置的凸条，凸条的上表面由倾斜度不同的左倾斜面和右倾斜面组成，凸条的上表面由倾斜度不同的左倾斜面和右倾斜面组成的倒V