一种自磨机/半自磨机排料分流装置.pdf
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一种自磨机/半自磨机排料分流装置.pdf
本发明涉及一种自磨机/半自磨机排料分流装置,包括自磨机/半自磨机排料口,还包括上部端盖、中部集料机构和下部分流机构,所述的中部集料机构包括集料箱体和导流板,所述的下部分流机构包括分流底座和设置在分流底座底部左右两侧的分流板组;所述的上部端盖、中部集料机构和下部分流机构通过中部集料箱两侧外部的连接支架和分流底座两侧外部的连接吊架支撑和吊装在自磨机/半自磨机的平台梁上。本发明的优点是:导流板和分流板的设置实现排料区域的均匀排料,保证振动筛受料均匀,提高筛分效率和处理能力,降低生产成本;便于运输、安装拆卸、调整
自磨机和半自磨机的尺寸规格.doc
/NUMPAGES5自磨机和半自磨机的尺寸规格及衬板和钢球选择自磨机和半自磨机的尺寸及发展趋势自磨机和半自磨机刚出现时规格较小。20世纪70年代中期10.75m(36英尺)自磨机被制造出来,并首先应用于美国希宾铁矿,这是当时最大规格的自磨机。由于受齿轮传动功率的限制,在此后一段较长时间内自磨机规格没有新的突破。直至20世纪90年代中期,随着无齿轮传动方式的应用相继制造了Φ11.58m和Φ12.19m(40英尺)的自磨机。直径为Φ12.20m,电动机动率为20MW,安装于澳大利亚卡地亚
自磨机给料装置设计优化.docx
自磨机给料装置设计优化随着工业化的发展和生产需求的不断提升,自磨机逐渐成为了一种不可或缺的设备。自磨机是一种研磨设备,主要用于对物质进行粉碎、磨细等处理,广泛应用于建材、化工、冶金等各个领域。而在自磨机中,给料装置的设计优化则起到了至关重要的作用,直接影响到机器的生产效率与加工质量。本文将对自磨机的给料装置进行设计优化的研究,并提出相应的解决方案。一、自磨机给料装置的分类及特点常见的自磨机给料装置有五种类型,分别为:1.斗式给料装置:斗式给料装置适用于一些粗粒度物料的给料,主要特点是简单易操作,但是有着较
一种曲线型自磨机和半自磨机衬板.pdf
本发明涉及用于金属矿物、工业矿物、化工矿物、能源矿物和建材物料粉磨用自磨和半自磨机中,保护筒体内表面的一种曲线型自磨和半自磨机衬板。曲线型自磨和半自磨机衬板⑴上推动负荷运动的表面截面轮廓为曲线⑵,曲线⑵形状为阿基米德螺线、渐开线、抛物线、螺线、摆线中的一种。由于负荷沿截面轮廓为曲线的表面运动的阻力较沿截面轮廓为直线的表面运动时小,因此曲线型自磨和半自磨机衬板⑴与通常使用的截面轮廓为直线⑷的衬板⑶相比,磨损较少,寿命较长。
一种排矿自磨机的传动装置.pdf
本发明涉及一种排矿自磨机的传动装置,它包括一个具有双输入轴和一个输出轴的圆柱齿轮减速器,所述圆柱齿轮减速器的一个输入轴通过液力偶合器与主电动机相连,所述圆柱齿轮减速器的另一个输入轴通过离合器与慢速传动装置相连,所述圆柱齿轮减速器的输出轴通过第一联轴器与自磨机传动支撑端盖相连,所述圆柱齿轮减速器的输出轴和所述自磨机传动支撑端盖位于所述自磨机筒体中心线上。首先能实现中心传动,取代了传统的周边传动方式,然后增加了慢速传动装置,并利用离合器的作用,随意在慢速传动装置低速输出与主电动机的高速输出做选择,使筒体检修及